钢桶灌装油品应按季节气候情况,确定各种油品的灌装数量。一般都应使钢桶在灌装油品后,桶内保持5~7%的气体空间,以备油品受热膨胀。在不同季节,200升标准钢桶的油品灌装数量也有所不同。
有时油品质量不好,材料强度不均匀,或者在制造、使用过程中碰伤、磨损,再加上灌装容量不恰当,十分容易造成钢桶爆1炸事故。因此,结合钢桶安全灌装容量,还应掌握灌装后的桶内压力是否符合安全要求。
钢桶的修补方法 (1)传统修补法——气焊补漏 特点:热影响区比较大,能造成表面氧化,钢桶厂家,桶身变形、卷边内密封胶烧焦失效,丽水钢桶,一点渗漏须补焊整圈。 (2)钎焊修补法 特点:热影响区比较小,不会致使桶身成形。但补焊前处理比较复杂,工作效率低。 (3)弧焊修补法 特点:热影响区比较小,不会产生表面氧化,补焊效果好,工作效率相对较高。 (4)胶粘剂胶接法 特点:成本低,工作,操作简单,但适用范围有限。 2、钢桶的应急修补方法 (1)环氧树脂补漏法 先配好补漏胶,50升钢桶,再添入桶身接缝中,晾干即可,但适用范围要注意。 (2)辊轮再次压紧法 必须返厂,采用较小尺寸槽形的辊轮,再在封口机上滚压一次,可减少80%以上的漏桶。
闭口钢桶可能发生渗漏的因素
1 桶腔剪板料加工质量 桶身板材剪切的宽度和两端尺寸的误差会造成卷焊后错位,搬边尺寸宽窄不一,会因为卷边层数达不到规定要求,导致T型区的渗漏。搬边尺寸过小无法保证卷边层数,过大不易顺利进入底盖的预卷边内;搬边处由于碰撞会造成铁舌的发生。 板材剪切长度尺寸误差、对角线的超差会造成上下直径误差,20升钢桶,同时对角线超差会造成缝焊宽窄不一致,卷合时同样不能保证卷边层数以及紧密度,容易发生渗漏。 2 底盖冲压预卷边质量 底盖成型尺寸对于桶腔搬边尺寸配合的确定,如果底盖冲压尺寸和桶腔搬边尺寸不能保持很好的结合,会造成卷边层数无法达到指1定的层数,容易造成渗漏。 3 焊接(缝焊)质量 桶腔焊接是制桶工序中的关键工序,而焊缝的两端的焊接质量是影响T型区是否渗漏的关键点。 4 填料涂层以及选择 填料涂层(密封胶)的质量在钢桶防渗漏方面至关重要。按照等强度设计、制造原理,密封质量不得低于钢桶其它部位的强度。 5 封口轮设计选用以及磨损 封口轮的设计和磨损程度直接影响钢桶的卷边质量。 6 封桶机的性能和精度 封桶机的同心度、径向跳动、汽缸或者液压缸推进压力等精度的降低都会影响封桶质量。
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