熟料烧成回转窑是氧化铝、水泥、化工及冶金等行业的关键生产设备,回转窑是在负压下操作的,如果热端漏入过量空气会减少入窑的二次空气,且降低二次空气量,造成热量损失。在回转窑的运行过程中,冷端负压高易吸入大量冷空气,使窑内大量的废气不易排出,导致燃料不能完全燃烧,冷端废气中含有粉尘,偶尔倒风会溢出大量粉尘,污染坏境。回转窑密封是将筒体与窑头罩、窑尾罩即运动体与固定体连接起来的纽带,因此,回转窑密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备优效运行具有重大意义。
回转窑密封是回转窑中主要部件之一,回转窑是负压操作的供热设备,在进、出端与静止装置连接处,难免要吸入冷空气,所以此处必须要有严密的密封装置,以防漏风。而窑头窑尾密封装置密封性能的好坏,决定着回转窑系统的运转以及生产量大小,所以如何选择质量好的窑头窑尾密封,是非常重要的。回转窑密封性能好,并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化,同时还要具有耐高温、耐磨、便于维护的性能。常用的密封装置有:窑头用的迷宫式密封装置、窑尾用的石棉绳端面摩擦式密封装置、窑头及窑尾均可用石墨块密封。
某回转窑为Φ3.95×56m窑外分解窑,回转窑密封板,窑头密封装置采用钢丝绳压紧弹片径向接触式密封形式(弹片材质为1Crl8Ni9Ti),回转窑石墨密封,自点火投产以来,回转窑密封装置,密封效果一直不好,正压严重。密封不好,则外部冷空气进入窑内,使窑内的物料量、燃料量和空气量的一定比例关系遭到***,减少了由冷却机入窑的二次风的风量,降低了二次风风温,使热耗增大,对熟料的冷却也不好。正压时,熟料粉外冒,严重影响窑头的环境卫生,并对其下部的篦冷机一级传动装置的安全运行不利。
廊坊标马密封材料有限公司针对窑头密封存在的问题,经过多方考察与论证,决定采用复合式密封装置。该装置采用—种特殊的耐高温、耐磨损的半柔性复合材料制成密闭和整体密封锥体,能很好地适应回转窑端部的复杂运动,实现无间隙密封,其内部有自动回灰和反射装置,实际漏风系数仅为0.6%~1%。其中,反射部分仅安装上半圈、密封体,回转部分和压板均沿周向排列,密封体要相互重叠—部分在压板的外侧在上、下半圈通过两组滑轮用Φ6.5钢丝绳将其带紧。改造后的我厂回转窑密封***省,改造时间短运行可靠,密封效果好,改造后,七台河回转窑密封,没有出现任何故障,稳定了中控操作,降低了煤牦,改善了窑头区的熟料粉污染问题。
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