鲜红薯淀粉的生产工艺流程
①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，开始进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。
②鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果好，动力小，速度快。
③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。
整个红薯淀粉生产线顺利产出干淀粉。从进料到出干粉不到一个小时。自动化封闭系统保证了整条红薯淀粉生产线的工艺流畅。开封丽星设备公司承接：红薯、马铃薯淀粉成套设备的设计、安装调试、工人培训服务体系。
红薯淀粉加工设备工艺说明
粉碎是鲜薯加工中重要的工序之一，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，筛分的基本原理：红薯渣是细长的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒 ，
将碎解的原浆，以水为介质，使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理清洗转笼
清洗转笼是串连在清洗输送机中间的设备，主要的功能是在清洗泥砂的同时，日产5吨淀粉设备费用，能将小颗粒砂石排出，使后道工序正常工作。
清洗转笼主要有机架、转笼、喷水管及传动系统组成。经过初次清洗的薯块有可能混入少量的细小砂块，转笼设计为网架结构，薯块在笼内滚动、摩擦、冲洗的同时，使小块砂石从转笼的空隙中排出，因而达到清洗与排除砂石的作用。
