造成仿金电镀变色的原因有以下几点：
阴极电流密度太小，镀液温度过高，辅助络合剂含量过高；pH过低，Zn含量太低。相应解决办法为：先调整阴极电流密度、镀液温度、pH及Zn含量；若调整后镀层仍有雾状，可用稀释剂来调整辅助络合剂的含餐，但应注意稀释后其它组分的变化。
1、仿金层呈***或出现黑色条纹
原因主要是镀液中混入了Fe、Pb等金属杂质。解决办法为：向镀液中加入0．005～0．2g／L的以沉淀金属杂质，然后过滤。
2、阳极板上呈灰黑色，并附有白色的沉积物
原因有以下几点：阳极面积不足，镀液中游离NaCN或NaK***H4O6含量太少，以及阴极电流密度过大而引起阳极钝化。相应解决办法为：增加阳极面积，镀硬铬厂家，按分析报告补充主、次配位剂，同时降低阴极电流密度。
我们选择使用电镀锌镍合金就是因为现在的电镀的优点是非常的好，可以让我们的金属上面电镀的土层非常的均匀，还有的就是对于电镀液的腐蚀的性能也是非常的低，是我们非常需要好的保护金属的一种方式。普通的金属在使用了一段时间后就会出现生锈和腐蚀的情况，镀硬铬，所以在使用一段时间后就会出现损坏的情况，而现在我们知道的电镀锌镍合金的出现，很好的解决了这个问题，用化学上面的知识，也就是的现在的管道不容易被腐蚀和生锈，可以更好的使用。
电镀层的性能指标包括外观、厚度、孔隙率、耐蚀性、硬度和内应力。外观取决于工件的光洁度和条件。厚度取决于“电流强度、电解时间”，硬度和内应力随添加剂和电镀条件而变化。因此，镀液的成分和工作条件会影响镀层的质量。此外，由于使用******，处理时须格外小心。根据水溶液，天津镀硬铬，废水有严格的处理标准。
在普通电镀中，当表层变厚时，光泽就会消失。因此，通过向溶液中添加合适的添加剂，可以进行平滑的光泽电镀。另外，镀硬铬定做，镀铬是常用的方法之一，因为镀层有光泽，在空气中不变色，摩擦系数低，耐磨性好，耐腐蚀性好。
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