昶丰橡胶密炼造粒机(图)-双转子密炼机工厂-齐齐哈尔双转子

连续式密炼机的结构特点是在机筒内壁设有与螺杆相适应的、不断变化的螺纹槽。当螺杆螺纹槽的容量逐渐减少时，机筒螺纹槽则相应地逐渐增大，相反，当螺杆螺纹槽逐渐增大时，EVA双转子连续式混炼机，机筒螺纹槽就逐渐减小，如此不断循环变化，形成若干个剪切区，将胶料从螺杆与机筒的螺纹中往返传递，双转子连续式混炼机，使胶料在螺杆与机筒之间形成若干薄层状态，而获得充分混炼效果。

1进料方式：连续式进料，双转子密炼机工厂，采用***的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。

2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，双转子小型密炼机，车间干净清洁

3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高

135双转子连续密炼机组优势在于：

根据工艺特点要求为您量身订制的楔形转子构型，分散填充混合效果好，生产能力大，齐齐哈尔双转子，不用高速搅拌机预处理；

1：全系统计算机实时监控，混合质量均匀，生产过程稳定； 采用PlC集中控制，全自动控制系统，联锁联控，确保自动化、 安全生产，产品质量稳定；

2：切粒方式多样化，可适应多种物料和工艺条件；

3：全封闭系统，能有效减少生产过程中的90%以上的粉尘。

4：耗电量小（仅为常规混炼工艺的1./2左右），降低生产成本；

5：工人劳动强度低，生产环境好（粉尘排放量较常规方法下降90%以上）；该设备可以用于填充母料、色母料和电缆料的混合与造粒，具有分散均匀、填充量大、工艺过程简单、生产能力高、节省能源等特点。如：高填充黑母料（碳黑填充量在50%以上）、无卤阻燃电缆料（填充量在70%以上）、各种中、高压电缆屏蔽料、色母料（填充量可达50%）、PE压力管母料、无润滑剂高分散高填充母料等目前我国市场所急需的高质量的橡塑共混、改性材料。

二：135双转子连续密炼工作系统流程

135双转子连续密炼机组生产流程依次为：搅拌机--传送机--物料仓--失重称--连续混炼机--强制喂料单螺杆造粒机--水环切粒机--脱水机--震动筛--热风 输送机--旋风分离器--物料仓--包装机--物流。

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产品名称：双转子连续式密炼机

双转子连续式密炼机减速箱采用*设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88，6级，齿面硬度在HRC-54～62，双转子密炼机生产厂家，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、。