加速冷却。在线加速冷却装置可放在矫直机前后,或两台矫直机之间。放在矫直机前可以方便地选择和调整冷却温度,假冷却均匀性较差;放在矫直机后,则可进行约束型冷却,福州开平板型号,但易以控造所需的冷却温度;若放在两台矫直机之间,可以操作后一台矫直机消除加速冷却所造成的变形,但设备复杂,生产本钱较高。
精整。这是中厚板厂产品质量处理和控造的环节。精整工序主要包括矫直、冷却、画线、剪切、检查、缺陷清理、包装入库等,福州开平板批发,根据钢材技术条件要求有的还需要热处理和酸洗。中厚板厂通常在作业线上设置热矫直机,多使用带支撑辊的四重式矫直机,为了增补热矫直机的不足,还离线设置拉力矫直机或压力矫直机等冷矫设备。板厚在25 mm以下时侧边使用圆盘剪,头尾使用锄刀剪或摇摆剪。50 mm以上的钢板多采取在线连续气割的体式格局。
热处理。中厚板的热处理常采取的是退火、正火、正火加回火、淬火加回火处理。
中厚板的高功率激光焊接
商用高功率激光器的出现和不断发展,使高功率激光焊接技术得到了深入的研究和发展。高功率激光在中厚板的焊接制造上展现出高速、单道熔透、高质量接头、低变形等优点,得到了工业界越来越多的关注,未来将在船舶制造、飞机制造、钢铁生产等重大设备制造、能源等工业领域得到突破应用,促进焊接生产效率和质量的提高。
激光应用于焊接始于上世纪60年代,自70年代以来,随着激光器输出功率的增加和光束质量的提高,具有大深宽比特点的激光深熔焊接得到了快速发展。作为***焊接技术,激光焊接技术近年来在工业制造中得到越来越广泛的应用,比如汽车制造业、航空航天等领域。目前的应用主要集中在薄板或熔深要求较小的场合。由于激光焊接的突出优点,对于更厚材料的激光焊接,国外西方***已开展了相应的研究,国内目前开展了些零星的研究工作。
为了能焊接更厚的材料,往往需要更高功率的激光。高功率激光焊接具有一次熔深大、深宽比大、焊接速度快、热输入量低、变形小等特点。高功率激光焊接更多地被应用于中型和重型工业的生产制造中,如船舶、、钢铁、能源、油气管道等。
镁与铝的优缺点对比
优点
1 溶化成本只有铝的2/3
2 压铸生产效率比铝高25%,金属模铸造比铝高300—500K,消失模铸造比铝高200%
3 镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小,可降低检查频率)
4 模具寿命是铝的2倍(或更多,根据模腔形状)
5 镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工),而且表面成形好(因为镁的粘度低)
缺点
1 和铝金属模铸造相比,镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。
2 镁压铸的生产设备***很高。和铝重力/低压/硝模等工艺比,镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度),当然它的生产率也是前者的4倍。
3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间,而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。
4 和铝低压或金属模铸造比,镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂,还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。
5 镁压铸和铝压铸相比,其烧损率要高50K,也就是4%比2%(因为镁的较高的表面活性)。
6 镁压铸屑片的回收成本.比铝高,福州开平板厂家,干燥的镁屑片不容易回收,福州开平板,潮湿的就更不容易了,必须非常小心,防止着火。
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