东阳市欣旺机电设备有限公司生产的感应加热设备，是依据现代国际中***的电力电子技术理论，选用国际厂商的电力电子器件以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。
中频炉加温速度快、中频炉空气氧化脱炭少、中频炉增加压铸模具使用寿命、中频炉办公环境优异、中频炉提升职工工作自然环境和企业形象、中频炉无污染、中频炉低消耗能、中频炉冶炼速度快、中频炉省电效果非常的好、烧蚀少、耗能低、中频炉自拌和作用、冶炼溫度及金属材料成份匀称、中频炉电加热器工作自然环境好、中频炉运行功能好，空炉、满炉均可做到100%运行。
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感应加热不要求外部热源，而是利用受热工件自身作为热源，这个方法也不要求工件与能源即感应线圈接触。其他的性能，包括可以根据频率选择不同的加热深度，高频焊机定制，根据线圈耦合设计而得到的局部加热，以及很高的功率密集度，或者说很高的功率密度。
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中频感应加热设备淬火后常见缺陷原因
淬火后冷却不足
①使用中频感应加热设备淬火时，可能是因为喷淋冷却区太短，产品工件淬火后，型芯的热量使表层经过喷淋区(阶梯式)后发生自回火。表层自回火温度过高，常可从表层颜色和温度感知。
②使用加热方式时，冷却的时间过短，而自回火温度太高，也可能是因为因氧化皮污垢和污物使喷孔缩小，自回火温度太高(齿轮淬火)喷孔太高)感应线圈比较容易出现这种缺陷。
③淬火液(水温油温)温度过高，或压力不足造成流量减少，浓度变化，高频焊机，淬火液混有水垢油等。
④冷却液(油)使用时间过长。污垢产生后，喷孔局部堵塞，表现为局部硬度不足，软块区常对应喷孔的堵塞位置。
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