根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程分为3种。???
1、预热式?
这是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，北塘催化燃烧，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
2、自身热平衡式?
当有机废气排出温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。
3、吸附—催化燃烧?
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩、，然后通过热空气吹扫，催化燃烧厂，使有机废气脱附成为浓缩了的高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧、。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。
对有机废气催化燃烧工艺的选择要取决于：①燃烧过程的放热量、，即废气中可燃物的种类和浓度、②起燃温度、，即有机组分的性质及催化剂活性③热量、回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是的。
CO催化燃烧装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。
废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
预热装置:预热装罩包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装買。因为催化剂都有一个催化活性温度对维化燃烧来说称催化剂起燃温度、必须使废气和末层的温度达到起燃濞度才能进行催化燃烧。因此必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300以上，则不必设置预热装置。
催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，催化燃烧怎么买，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。防爆装置:为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，催化燃烧质量，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
有机废气催化燃烧设备属于两相逆流填料吸收塔。 喷涂车间的废气主体从废气洗涤塔主体下方的进气口切向进入净化塔。在风扇的作用下，它迅速填充进气部分的空间，然后通过均衡部分均匀上升到填料吸收部分。 在填料表面上，与Quanwei环境涂料废气除臭剂发生化学反应，光催化氧化反应生成无害物质。 废气处理塔主体的上部是除雾区。此处除去了气体中所含的大量有机废气漆雾，经过光催化处理后的清洁空气从废气净化塔上端的废气管排放到大气中。
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