数控无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度数控无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。数控无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，高精度数控无心磨床则应用在更高要求的工作环境中。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，数控无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、短轴和套类工件等。
数控无心磨床的导板调整可以说是基本功，导板调整和角度的调整是相互配合的。
数控无心磨床主要结构特点:
1)高刚度高稳定性床身床身采用整体花岗岩结构，由于花岗岩具有高阻尼、小振动、热稳定性佳等特性，可以保证磨床高刚度和高稳定性。
2)工作台工作台面采用整体花岗岩结构，在传统闭式静压导轨的基础上开发了高刚性、高精度的大平面闭式静压导轨，以实现工作台的大行程、平稳可靠的往复运动。工作台采用直线电机进行驱动，同时为了防止直线电机的运动影响台面，专门为直线电机设计了***的静压导轨。台面的运动状态由光栅系统进行闭环控制，从而保证了工作台具有高精度、快速响应的运动特性。
数控无心磨床如何进行***
(1) 数控无心磨床的外表一定要保持清洁，要定时清理。
(2) 检查紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件，保持机件完好，检查各个部位的螺丝和皮带的松紧程度，应松紧合适，HCGM-M200高精度数控无心磨床公司，太松或太紧都不行。
(3) 对各处轴承的磨损情况进行检查，润滑是否充足，如有损坏应立即更换。
(4) 定时清扫电动机、电器箱，电器装置应整齐固定，动作可靠。
(5) 检查所有的按钮开关，如有开关失灵等问题应立即更换。
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