“在大规模批量生产的模式下,人工或半自动的注液方式,显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。”,锂电注液设备的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率,必将会成为未来锂电注液环节的发展趋势。电解液注液系统
考虑到电解液的强腐蚀特性,所应用在电解液注液系统上的配件及材料都是从设计就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料,并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配材料,从而为用户提供经济、稳定的电解液注液系统。”
![](https://img3.dns4.cn/heropic/241384/p1/20181228093639_6195_zs_sy.jpg)
![](https://img3.dns4.cn/heropic/241384/p1/20181228093641_1546_zs_sy.jpg)
![](https://img3.dns4.cn/heropic/241384/p1/20181228093639_1334_zs_sy.jpg)
![](https://img3.dns4.cn/heropic/241384/p1/20181228093640_1565_zs_sy.jpg)
![](https://img3.dns4.cn/heropic/241384/p1/20181228093640_6776_zs_sy.jpg)
福燊锂电自动化设备开始植入软件系统
电解液注液系统设备开始植入软件系统
值得一提的是,在工业4.0浪潮的冲击下,一些锂电关键设备都开始植入软件系统,让单个设备不再成为“信息孤岛”,渐渐实现智能化生产。在福燊看来,电解液注液系统设备也可以实现远程监控乃至远程诊断,用户连上网即可。目前已有不少设备企业将该设想付诸了实践。
福燊认为,作为电解液注液系统生产厂家还应与锂电池企业乃至上下游设备厂商协作共同提高注液环节的自动化水平。注液工序的效率不光取决于电解液注液系统注液,更多的取决于电芯各材料吸收电解液的时间。
电解液注液系统采用先注液后抽真空,压力交替进行的静置方式;抽真空时间、静置时间可根据情况设定,可选加压静置或常压静置;***的一体打压检漏,全自动智能化管理系统,具有自动筛选不合格的产品功能,操作方便可靠;一体注液杯,具有系统远程调试工程,维护容易,操作方便可靠。福燊坚持以客户服务至上的原则,提供、、周到的服务和品质过硬的电解液注液系统,您要是需要电解液注液系统的话,可以联系我们,我们会以周到的服务让您满意。