铸铝固溶热处理-可利梯(在线咨询)-固溶热处理

1)控制锌液中的铝、铁含量。控制锌锅中的铝含量一定要控制有效的铝含量，同样也要控制锌液中铁含量，使锌液中铁含量小于铁在锌液中溶解度的0.03%。

2)锌液温度的控制。当锌液温度在480～530℃范围内时，固溶热处理厂家，铁损量会急剧增加。另外，温度过高也会使锌和锌中铝，自身氧化产生锌渣。一般锌锅的温度控制在460±3℃左右。

3)捞渣。在镀锌生产中，锌渣的产生是不可避免的，底渣的主要成分为FeZn7，浮渣的主要成分为Fe2Al5。一般底渣的去除不采用捞渣的方式，而采用化学方法转化为浮渣;浮渣一般采取捞渣的方式，一定要注意锌锅中带钢出口处浮渣的捞取，因为此处的浮渣容易粘附在带钢表面。

4)采用双锌锅

为了避免浮渣粘附在带钢表面引起表面缺陷，可在CGL机组上再安装了一个锌锅，这样便可用锌锅生产GA板和GI板，**限度地减少锌液切换后产生的锌渣量，使GI生产在稳定的锌液条件下进行，固溶热处理，减少粘附到GI板表面上的锌渣斑点数，天津固溶热处理，生产出外观质量优异的GI板。

氯化物镀锌：氯化物镀锌这项镀锌工艺在国内的电镀行业应用比较广泛，使用的比例为40%。镀锌钝化后(兰白)可用锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。氯化物镀锌这项镀锌工艺还非常适合于白色钝化(兰白电镀，电镀日常生产中溶液的四大分类银白)。

***盐镀锌：***盐镀锌这项镀锌工艺适合于连续镀(比如线材、带材、简单、粗大型零、部件)。此项工艺的特点是成本较低。

镀件基体材料的选择是根据电镀产品结构及性能决定的，金属材料有钢铁、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、锌及锌合金、镁及镁合金、钛合金等。非金属材料有塑料、玻璃钢、玻璃、陶瓷及水泥制件等。金属材料与非金属材料之间的性能差别很大，铸铝固溶热处理，金属材料与非金属材料本身种类不同，其结构与性能也有差异，因此在施镀过程中所采用的工艺流程及处理方法都不相同，只有这样才能得到优良的镀层结构和合格质优的电镀产品。镀件的基体由原材料加工各种不同结构的工件，所采用的结构及加工成型是根据所用材料本身的性能及产品的要求决定的。金属基体与非金属基体镀件的加工成型方法及结构有很大差别。同样，金属材料和非金属材料本身各种不同材料的加工成型机结构也不相同。不同的加工方法和采用的结构形式在镀件的表面留下了不同的痕迹和瑕疵。镀件在施镀过程中也应采用不同的处理方法和措施以便获得良好的电镀质量和效果。