影响磷酸和磷酸盐耐火浇注料性能的主要因素之一是胶结剂的浓度和用量，只有胶结剂的浓度和用量适宜，才能保证具有优良的理化性能。
从成型性能上看，当磷酸浓度一定时，用量少料干，不易成型;用量多料稀，成型后凝结硬化较慢。当磷酸用量一定时，浓度高的料干不易成型;从荷重软化温度上看，磷酸厂家，随着磷酸用量和浓度的增加而略有降低之趋势。磷酸用量对耐火浇注料烧后耐压强度也有影响，磷酸生产厂家，当耐火浇注料组成及磷酸浓度一定时，其烧后耐压强度随着磷酸用量的增加而降低。
重“表”不重“里”终将被淘汰
由于锌锰系或锰系磷化处理的质量要求非常高，很多生产企业转变生产工艺，采用予黑、表调、普通磷化等处理工艺，浙江磷酸，重视产品外观黑亮，而忽视膜层结晶厚度和孔隙率，导致抗蚀能力严重下降，工业磷酸，更不用说耐磨和膜层厚度了。这是一种短视的生产方法和目前的高技术高质量相悖，终会被淘汰。
重“表”更重“里”还要重环保
磷酸、焦磷酸和偏磷酸中磷的化合价相同，它们的区别只是含水量的差异.磷酸加热缓缓脱水可得焦磷酸，继续脱水终可得偏磷酸.反之，偏磷酸和焦磷酸与水作用可得磷酸（常温下作用非常慢，只有加强热并保持一段时间，才能充分反应变成磷酸）次磷酸中磷化合价较低，与氧化剂作用或加热歧化可得磷酸.磷酸难以直接转化为次磷酸.
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