对于高硫煤地区和使用SCR的锅炉而言,产生三氧化流是难以避免的事情。此外,对于很多工业锅炉,烟气成分复杂多变,会有强酸产生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青进入水体中会形成酸性污水,高氯离子水对于钢材的腐蚀十分严重,容易造成设备的损坏。
干法烟气脱硫(DSI)技术可以解决酸性气体污染问题。DSI技术是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的酸性气体。DSI技术工艺简单,无脱硫污水处理问题,具有能耗低、腐蚀性小等优点。与湿法脱硫相比,工业级小苏打,DSI技术不产生高盐分和含有***的废水,产物流动性好,并且适宜用气力输送。DSI技术通常采用碳酸氢钠粉末作为脱硫剂,其占据了烟气脱硫的大部分成本。如果能够将碳酸氢钠粉末再生回收,将大大降低烟气脱硫成本。因此,迫切需要一种烟气干法脱硫设备,其可以将烟气脱硫剂碳酸氢钠再生回收。
干法脱硫用小苏打碳酸氢钠
回流式循环流化床烟气脱硫工艺(简称RCFB-FGD)是以循环流化床技术原理为基础的一种***的烟气干法脱硫工艺。该工艺以干态消石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂,通过干粉状吸收剂多次再循环,在吸收塔内与烟气污染物强烈接触发生化学反应,延长吸收剂与烟气的接触时间,以达到脱硫的目的。通过化学反应,可有效除去烟气中的SO2、SO3、HF与HCL,脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫,单塔处理烟气量可适用于6MW~330MW机组锅炉,SO2脱除率可达到90%~98%,SO3、HF和HCL的脱除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力较大、脱硫综合效益较优越的一种方法。
烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的***,在实际应用中越来越广泛,对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中,对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本,很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前,锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式,适用锅炉烟气的高灰尘含量工况,并且维护量大,容易造成二次污染,并不适用于焦炉烟气;***氮氧化物排放标准从今年开始正式执行,意味着国内的烟气脱硝势在必行,关于烟气脱硫,1000目小苏打,目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在***大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。
针对目前烟气除尘脱硫脱硝技术现状和实际工况,山东万达环保科技有限公司结合市场需求,依靠山东万达在脱硫领域的技术沉淀,小苏打,提出了的烟气除尘脱硝脱硫一体化解决方案,与以往的进行单独除尘脱硫脱硝相比,除尘脱硫脱硝一体化技术具有很大的优势,比如***成本较低、占地面积相对较小、运行费用低、操作工艺相对简单、不会产生二次污染、脱硫产物附加值高等。
烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的***,在实际应用中越来越广泛,对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中,对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本,很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前,锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式,适用锅炉烟气的高灰尘含量工况,并且维护量大,超细小苏打,容易造成二次污染,并不适用于焦炉烟气;***氮氧化物排放标准从今年开始正式执行,意味着国内的烟气脱硝势在必行,关于烟气脱硫,目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在***大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。
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