目前低浓度vocs废气的处理还是比较快的，但是企业对目前的一些技术还是认识不足，所以在治理的过程中，首先要知道技术发展的水平，然后再做选择。
二、要注意净化工艺的整体设计
首先，排气系统的设计是喷漆废气处理的前提，排气系统是连接生产设备和终端处理设备的桥梁，化工废气治理，如果排气系统设计不合理，排气量过大，会增加后续处理设备的成本，废气治理，其次，废气的预处理工艺设计，包括温度控制、湿度控制和微粒去除，要设计合理。
喷漆废气中的“三苯”及其它废气浓度一般低于300mg/m3，沥青废气治理，浓度低，风量大(汽车制造业喷漆车间的风量常在10万级以上)，且由于汽车涂装废气中的成分复杂，回收的溶剂难以处理利用，并易产生二次污染，所以涂装废气处理中一般不采用此法。
??4.直接燃烧法： 利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间，使可燃的***气体燃烧。该法工艺简单、设备***少，废气治理费用，但能耗大、运行成本高。对于汽车制造业来说，喷漆废气的排放往往达到几十万上百万风量，由于浓度不高，选择直接燃烧法太不经济，而且浪费能源。
VOCs废气处理
VOCs废气主要来源于油类（燃油、溶剂等）储存、运输和销售过程，涂装、印刷、粘合、工业清洗等含VOCs产品的使用过程。
废气处理工艺主要有吸附工艺、吸收工艺、冷凝工艺、膜分离工艺等；
在处理时，需遵循《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-2004）以及《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）等标准。
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