汽车吊的液压机漏油是很普遍的常见故障之一,一般仅有内漏和外露二种状况产生。
1、汽车吊内漏的缘故也是有2个:一是活塞杆与活塞间的填料密封O形圈毁坏或老化二是活塞与缸壁间的动密封性无效。处理这两个常见故障的规范规定便是活塞停在某一部位内挪动的间距不能过大,假如过大就视作内漏比较严重,就需要立即拆换O型圈;假如活塞与缸壁件产生内漏,就需要拆换直径比原先规格大一点的新活塞,那样就灵活运用U型密封圈的延展性,具有原始密封性***,可是新生产加工的活塞的增长值均不可过大,不然活塞塞不进主缸。
2、汽车吊外露的缘故也是有2个:一是发动机缸体和轴承端盖结合部的O形圈毁坏或老化;二是活塞杆与导向性套相对速度表层间漏油。工作中时小量的漏水可降低摩阻,吊车,但不工作中时油也会漏水那便是常见故障了,缘故是活塞杆与导向性套间的Y形密封圈毁坏,密封圈毁坏或老化就务必拆换新的;如果是活塞杆被挫伤,就较为非常容易解决了,可以用车用将杆身清理整洁,直到干躁后再用101型AB胶涂在被挫伤的管沟、坑点处,一定要使管沟、坑点处朝下,微型吊车厂家,防止胶外流,后将活塞杆油套封在活塞杆上往复式挪动2次,把不必要的胶刮去,等胶凝结后就可投入应用;导向性套有裂痕或损坏比较严重时,要拆换內径比原先标准尺寸小0.15-0.20毫米的新导向性套,8吨汽车吊厂家,这般既能装上Y形密封圈,又可填补活塞杆损坏等缺点。
三、吊车柴油机的技术***
为了延长柴油机的使用寿命,在使用过程中应该按下述程序进行***工作。一、日常维护 1.检查油底壳内的机油油面,是否在机油标尺两刻线之间,接近上刻线附近。新的或停用较久的柴油机在加注机油至上刻线后,低速运转5-10分钟后停车,重新用机油标尺测量油面高度。 2.检查散热器水量。 3.检查喷油泵调速器内机油油面,不足时应补充至规***置。 4.消除柴油机漏油、漏水、漏气现象。 5.检查柴油机上各部件装置的正确性和紧固程度。 6.检查柴油机支承连接的紧固情况和其余从动设备的联接情况。 7.保持柴油机的清洁,用干布或浸的抹布清除油污、尘土,汽车吊生产厂家,特别要注意电器设备的干燥与清洁。 8.新机在50小时轻负荷运转后,应更换机油(包括喷油泵调速器机油)和机油滤清器滤芯,清洗油底壳及机油集滤器。 9、消除所发现的故障及不正常现象。
(1)底盘。国内汽车吊主要采用自制底盘以及少量的进口底盘(QY25t以上)和通用二类底盘(QY16t以下),进口底盘在国内各项服务还没有完全跟上,选择受到了一定的局限。通用底盘一般选择东风二类底盘,技术基本趋于成熟。国内自制底盘主要有半驾和全驾两种,由于吊车大部分在户外进行起重作业,产品的承载能力、稳定性和通过性能十分重要。底盘作为汽车吊的动力之源,不管是行驶还是起重作业都必须保证具有良好的动力,必须考虑到发动机额定输出功率、额定输出扭矩及产品排放标准。另外,变速器、车桥、转向机构、离合器和悬挂装置等配置也是必须考虑的因素。国内厂家底盘技术在不断成熟,越野型底盘也已面世。与此同时,在产品的驾乘舒适性上,有的厂家产品吸收了国外***技术,产品多数是无级变速,配合豪华流线型全驾驶室以及驾驶室内部的个性化设计,在驾乘舒适性上有了较大的提高。
(2)上车部分。上车部分主要包括伸缩机构、起升机构、变幅机构和回转机构等,是整车实现起重功能的。随着汽车吊技术的飞速发展,越来越多的***技术被采用,起重能力也不断增大,技术也日臻成熟。目前国内产品的伸缩机构主臂由2 节至5节,有四边形和六边形截面两种,并在朝着椭圆形吊臂方向发展。六边形截面较四边形截面***、受力结构合理,同等截面积的力学性能有较大提高。主臂伸缩方式主要有单缸伸缩、单缸带节或第二节同步伸缩机构伸缩,双缸带2节同步伸缩机构伸缩。
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