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在底材进行喷漆的流程中去除油污以及打磨等都可以适当的解决影响涂装附着力性能的隐患，还有一种方式是通过在材质表面喷涂一层底漆，增强工件与漆膜层间的附着力。
由于我们实际的生产中会使用到不同的材质，PP附着力促进剂生产厂家，大多以塑料和金属为主，但是塑料和金属又分为很多的细分种类，特别是塑料材质的性质，PP附着力促进剂批发价，由于结构和极性等不同，会有较大的差异，反而油漆的影响因素占比较小（油漆的调整会受到限制），不具备一种附着力处理剂通用解决不同材料的附着力的现象。因此解决材质涂装掉漆问题如何选择附着力处理剂，重要的一点就是要根据不同的材质来选择相对应的附着力处理剂。
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金属附着力处理剂具有较好的润湿性和表面活性，能提供油漆涂层与金属底材之间发生良好附着力反应的的化学键并通过一系列的反应形成价键等形式。金属附着力处理剂与油漆涂层之间或者与底材之间所产生的相互作用力既可以是以化学键(或者氢键)连接的锚定力，也可以是通过高分子链段的相互缠绕所形成的范德华力，具体采取哪种方式与漆膜或者底材发生作用主要取决于油漆树脂与金属底材的化学成份。金属附着力处理剂的施工工艺中也非常的简单，对金属材质表面进行清洁清理之后，再喷涂金属附着力处理剂，自然干燥3-5分钟，然后再喷涂油漆，如果是喷涂UV漆的话还需要进行固化等工序，喷涂金属附着力处理剂的膜厚一般是5-8μm，UV面漆的膜厚一般是8-12μm，根据实际的喷涂可以调整。
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粘胶工艺中胶水与底材附着力解决方法
胶粘工艺一般应用较多的领域是塑料材质之间的粘接，操作工艺基本是在塑料之间涂刷胶水进行粘接。在塑料材质中，尼龙和PP与胶水之间的会出现粘接力存在缺陷，导致脱胶的问题。通过在汽车内饰件中的实践，使用尼龙处理剂或者PP胶水前处理剂可以提升底材与胶水之间的粘接力。
塑料电镀工艺中表面油污问题的方法
塑料材质电镀使用较多的是ABS、PC等材质，如果是注塑成型工艺的话，可能会存在使用脱模剂来提高脱模率的情况，所以就导致素材表面沾有脱模剂等油污，在电镀之后罩UV光油的工艺中，云浮PP附着力促进剂，油污会导致油点油窝等现象，有效的解决方法是电镀油污处理剂，遮盖油污提升层间附着力。
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