关于清弹机的起源
清弹机起源于欧洲，已有230多年的历史。在18世纪，扁平针和长针用于梳理纤维。 1922年，法国波拉图兄弟首先创造了金属的针布。经过近一百年的发展，它已成为一种形式，化纤提净机，功能***且使用有效的形式。清除机，开花机，开瓶器，开松机，梳棉机等。旋转毛刺属于此类。作用原理是使用具有横向十字图案的相对旋转的辊子，以夹持输送的纤维材料，并将其连续地输送到与辊子相邻的边缘。当与切削刃紧密接触的高速旋转针与连续金属碰撞并使纤维松弛时，单纤维可与原始交织纤维分离而形成棉状单纤维。
现代的打开和分解机器已经从一件可穿戴的衣服中使用。通过不断的探索和改进，自动喂入，自动填充，自动多辊连接以及对交叉的掉落或反馈，纤维的方向指向不同的方向，从而使金属丝得以拉紧并重新编织完成产品。
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多辊清弹机
本机是目前***的开松系列SBT-104-400自动回棉开松机。节约、加工纤维长，微棉结等优点，深受广大用户喜爱，平均每小时节约5-7度，开松效果好，微***纤维，包条简易等优点，是目前木辊104换代的一种产品。
主要技术参数：
1、产量：120-150千克/小时
2、排杂量：30%-40%
3、铁刺辊直径：400mm
4、转速：1440转/分，小型提净机，1580/l转/分
5、尘笼直径：500mm
6、压棉装：140*9.85
7、风机：1.5KW*2900转/分
8、链条：19.5mmde
9、配用动力：15-18KW
10、平机带：2000*1020*4层线
11、刺条：2m×3.5牙×8.8高
1.65m×3.5牙×8.5高
12.重量：单辊 1.2吨
双辊2.0吨
13.外形尺寸：单辊 长2350mm 、宽1550mm 、高1550mm
双辊 长3550mm、 宽1550mm 、高1550mm
清弹机刺辊轴承密封装置制造方法
清弹机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备，主要用于除去籽棉中所掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。
清弹机中，刺辊作为设备的关键结构，辊筒表面所有要过花的部分都不得挂花，刺钉根部与辊筒表面接合处缝隙要小，提净机，刺钉根部与辊筒表面接合处避免棉花在此处被钩挂、堆积，从而堵车。棉花由人工喂入，新型提净机，喂入量不均匀，不均的过棉量及籽棉中的青桃、砖石等重杂对刺钉的安装提出了较高的要求。
现有技术的清弹机的刺辊在运转时，游离的纤维和尘土经刺辊两端挡板与刺辊轴的间隙进入轴承座，与轴承上的润滑油混合，形成块状物，容易使润滑油失去润滑作用，致使轴承得不到润滑而发热损坏。且现有技术的清弹机中刺钉根部与辊筒表面接合处缝隙经常会有棉絮等杂物，久而久之堆积较多的棉花会造成堵车，影响清弹机的正常工作。
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