（1）SNCR工艺流程简洁、操作方便，是一种成熟的烟气脱硝技术，采用撬装一体化设备生产，形成模块化、标准化，提高系统集成和设备可靠性，脱硝喷枪厂家，减少现场加工制作，缩短工期，降低成本。虽然相对于SCR脱硝技术而言，其脱硝效率较低。但是，由于其***和运行成本低，在小容量锅炉、窑炉上可以做到较高的脱硝效率，综合较高。
（2）为获得较高脱硝率，SNCR喷枪喷入还原剂的温度窗口在950℃~1000℃，脱硝喷枪定制，温度过低时还原反应不充分，反应效率会降低，还会造成还原剂逃逸增多，而温度过高将加剧还原剂的氧化反应，增加NOx的浓度；随着NSR的增大，脱硝率增加，当NSR＞1.6后，继续增大NSR对提高脱硝效率的作用较小；还原剂与NOx的充分混合以及适当粒径的雾化颗粒都有益于脱硝效率的提高，同时保证了反应物在反应温度区域内有充足的停留时间，有利于NOx的脱除。
（3）氨逃逸量则是随着NSR的增大而增加，随着反应温度的升高而降低；在理想的温度窗口，氨逃逸量随着混合程度的改善及停留时间的延长而呈现递减趋势，烟气脱硝喷枪，且逃逸的还原剂大部分被飞灰吸附。
目前，国内水泥行业脱硝工艺处于大力推广阶段。本文结合公司已经投运的多条水泥窑炉生产线，基于20%浓度氨水作为还原剂的SNCR脱硝工艺，就还原剂喷入量的定量计算、还原剂喷入点的选择和脱硝效率
由于氨和NOx的还原反应过程中，还同时存在氨的氧化分解等反应，导致实际反应的氨水消耗量较大，两种反应的占比和反应温度密切相关，很难从理论上来确定比例，对于工程项目而言，主要依靠试验和投运项目实际运行数据反馈来倒推经验系数的取值作为新建项目的设计依据。
对于氨逃逸率，行业标准要求为不超过10ppm，采集数据和试验过程中的原则为，在单个工况数据收集时间段内监测氨逃逸率，在不超过5ppm下（考虑系统余量），在某温度工况下持续加大氨水的喷射量，将测得的脱硝效率作为样本数据。水泥窑炉主要不同温度工况下的标称化学摩尔比-脱硝效率关系曲线见图1，唐山脱硝喷枪，由此可以方便地查找出不同温度和脱硝效率要求下的M值。
氨水喷枪使用方法和主要用途
氨水喷枪是锅炉脱硝系统里面的部件，用来喷射氨水使之与锅炉里面***气体发生反应，将废气中的二氧化碳、等物质脱除，达到排放标准！
氨水喷枪的使用方法：
1、将两个高压金属软管分别连接在脱硝喷枪进液口与进气接口上。
2、用两个球面对丝，连接高压金属软管的另一端和过滤器，注意过滤器上箭头指示介质流动方向，并使对丝球面端链接金属软管
3、用两个球面对丝，连接过滤器和球阀，球阀和单丝头螺纹段链接。
4、单丝头的另一端焊在水路和气路主管上。
安装完成后在检查一下各部位螺丝是否拧紧，有无漏液现象，在关闭阀门拆卸缠上生料带或密封胶就可以啦。
氨水脱硝喷枪主要用途：
1、 脱硝：氨水、尿素等还原剂的喷洒。
2、 冷却：锅炉尾气、铸件等的冷却。
3、 调湿：混凝土、废气加湿。
4、 焚烧：废水、废液的焚烧。
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