双金属焊接涂塑钢管舍弃了原有涂塑钢管传统连接的成本高、抗压强度低的缺陷，它在钢管二头采用特种焊接预制技术，使碳钢和不锈钢有效的结合在一起，避免了钢管在焊接施工时对涂覆层的***，是目前涂塑钢管特别是埋地涂塑钢管比较好的连接方案。
其工艺是以涂装之前的钢管端口内壁衬一层不锈钢，衬的不锈钢为5-10毫米，一般焊接***的涂塑层不超过5-10毫米，衬好了不锈钢管后，经过前处理、喷砂抛丸、涂装固化等工艺终制得双金属焊接涂塑钢管。
焊口修补
双金属焊接涂塑钢管[1]在焊接后，焊口内、外修补是以环氧树脂粉末或双组份环氧树脂修补液为涂层材料，在其内、外表面涂敷上一层环氧树脂防腐层的焊口修补工艺。
焊接要求
涂塑管在焊接施工时，预留焊缝部位作砂磨处理至Sa2.5级，涂塑复合钢管，表观锚纹深度在50μm和112μm之间，保证管道施工后保持附着力以及内壁光洁，无焊渣、气孔，从而保证管道的内修补质量。
涂塑复合钢管连接安装注意事项
本注意事项参照中国工程建设标准化协会标准之《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》，标准号CECS125:2001。
适用于各类循环水管道，应用口径为DN15-DN1200的钢塑复合管道。
1 管道切割
管道切割应采用金属锯，大口径管宜采用锯床，沟槽连接涂塑复合钢管，使用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；被切割管道的截面应垂直于管轴心；
2、管道连接前准备
2.1 经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光；
2.2 衬塑管应采用铰刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°-15°。
2.3 涂塑钢涂层在端口完好，应采用削刀削成倾内倒角；如端口有破损进行修补，修补至涂层为整体无裂缝；
2.4 滚槽后在槽突出部分的涂塑层会受到损伤，进行修补，地埋输水涂塑复合钢管，修补至涂层表面光滑，整体无裂缝无破损点；
2.5清理加工应采用棉回丝和毛刷清除管端和管内的油水和金属切削；
3、连接方式
3.1螺纹连接
套丝应采用自动套丝机，执行现行GB/T7306；
3.2法兰连接
一次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，进行加工涂、衬塑后，再运抵现场安装；
二次安装法：可现场用非涂、衬塑钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆开进行涂、衬塑加工，再运抵现场安装。
3.3沟槽连接
应优先采用成品沟槽式涂塑管件；沟槽应采用滚槽机压槽，注意沟槽深度应符合相关标准（CJ/T156-2001）。
涂塑复合钢管的现状：
供水管网是城市运行的生命线，爆管、断水、低压都会威胁安全供水。保障输送的水质安全卫生对管道要求是非常重要的，水厂输出再好的水，经过不良管道可能也会出现问题，因此***要求供水企业要不间断地保障将出厂的自来水安全、有效、可靠地通过管网输送到每一个用户。
长距离输水钢管道将受到各种环境介质的腐蚀，在多种腐蚀因素中电化学腐蚀和生物腐蚀是主要的。在大口径（DN>600）输水工程中，推荐使用钢塑复合管和球墨铸铁管，但成本上钢塑复合管更具有优势。
由于钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性， 既适用于埋地敷设，小区燃气管道输送用涂塑钢管， 又可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。对钢管及其配件，采用防腐蚀涂层对其内、外壁表面实施屏蔽，是方便常用的防护手段。
经内外防护后的钢塑复合管很高，它是钢管与塑料管优良性能的结合体，既有钢管的强度和钢度，又有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点。
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