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钻机机械有两种，一种是钻机，一种是凿岩机，另一种是在地面上使用。凿岩机主要用于在中等硬度以上的岩石中钻孔，钻孔直径20-100 mm，深度20 m。根据动力的不同，可以分为风动式、内燃式、液压式和电力式，风动式钻机是目前应用较为广泛的一种。

根据钻机的机械结构，将其分类为：钢丝冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机、回转钻机。由于钢丝绳冲击钻机的工作效率较低，目前已经逐步取代其它机械。

潜孔钻机是以钻杆带动风动式冲击器与钻头转动，采用风动式冲击器的活塞式冲击钻头对矿石进行粉碎。

牙轮钻机是利用齿轮式钻头的碾压作用对矿石进行粉碎，适用于在坚硬岩石上钻孔150~440 mm的钻孔。潜孔（或齿轮）钻机包括冲击装置（或钻头）、回转机构、提升机构、加压机构、行走机构、排渣系统、钻架、钻杆等。

回转式钻机仅适用于在松软的岩石和煤炭中钻孔。在钻孔钻孔直径在150 mm以下的钻孔中，除了使用钻头，还可以采用80-150 mm的小直径钻孔。在煤层或较软的岩石中钻取直径小于70 mm的炮眼，通常采用电钻或风钻，通过电机（或空气电机）驱动钻杆，将钻出的岩石（煤屑）通过钻杆的螺线槽排出。

潜孔钻机安装准备

1、准备好凿石室，可按凿凿的方式来决定洞室的大小，通常在开凿水平孔时，洞室的高度在2.6~2.8 m之间，凿上向孔，下向孔或斜孔时，洞室的宽度为2.5 m，高度为2.8~3 m。

2、将气水管道、照明线路等引入工作面，以便使用。

3、根据设计需要，按孔支撑支撑。立柱的上端和下端要用木板垫好，再把横轴和卡环按规定的高度和方向安装到立柱上，再由手动绞车将机械抬起，并按要求的角度将其安装到立柱上，再调节钻孔方向。

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