【概要描述】工程车辆用的铸钢桥壳因其强度要求高,同时不得有气孔、砂眼、缩松、缩孔等铸造缺陷,因此,在铸造生产中稍有不慎就有可能出现一些铸造缺陷甚至废品,给铸造公司带来不必要的经济损失。很多铸造公司对用v法生产桥壳也是心荐疑虑,担心用V法能否生产出合格的桥壳,担心成品率的问题。三门峡阳光铸材有限公司是早研制生产V法涂料的厂家,通过多方实验和实践,建议对以下各环节加以控制:即原材料控制、造型方面控制、制芯控制、合箱、熔炼、浇注控制、负压大小的控制、打箱时间的控制等等,保证铸件的质量要求。
球化处理
先在炉底加入新生铁,再加入废钢、增碳剂(根据炉料情况凭经验而加,以防增碳剂堆积形成高温层),压裂石英砂市场,边熔化边加废钢和增碳剂,尽可能在粒子钢没有加入之前,压裂石英砂供应厂家,把增碳剂需要加入量的60-70%加完,加回炉料。在这段时间里,为了提高增碳剂的吸收率,消除铁液中的遗传性,宜采用大功率高温熔化。
但上述加料方法也存在着两个问题: ①当铁水含碳量达到一定量时,再提高铁水含碳量就困难了。②在熔炼后期加入粒子钢,炉内金属液喷溅严重,不能保证安全生产。因此也可以采用另一种加料顺序,先熔化粒子钢,边熔化边往外舀渣,当熔化完毕需加入量(一般40―50%)并达到一定温度时,关闭电源,消除炉内液面“驼峰”,使液面平稳,熔渣就会往液面中心部聚集,这样就便于舀净熔渣。熔渣清除干净之后,就可以适当多加些增碳剂。启动电源高功率熔化,边加废钢边加增碳剂直至炉满,加入部分硅铁取样分析。(1)灰铸铁和可锻铸铁
碳当量过高,宝塔区压裂石英砂,碳和硅效应的数学计算,压裂石英砂的价格,通常可以概括为:CE=C+1/3Si,晶粒粗大可能是因为碳过量或硅过量,或者碳硅过量所致。与硅相比,碳的效应相当其3倍,所以碳的做量变化,要比硅的同量变化***得多。碳、硅的这种作用,既影响到可锻铸铁,也影响到灰铸铁。对可锻铸铁而言,晶粒粗大既不呈现为黑色,也不呈现出表示初生石墨的麻口,而是以一般的晶粒粗大的形式呈现,这是由于含碳或含硅量过高,或者二者均过高。磷也会对晶粒粗大产生影响。当wp=0.1%时,会加重缩孔缺陷,特别是在冷却较缓慢的截面部位加重晶粒粗大缺陷的程度。
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