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密封失效原因
(1)波纹管失弹或断裂。波纹管在使用过程中,其刚度或弹性会慢慢减小,试验和实际应用表明,CR150-1机械密封,当波纹管的失弹量超过设计初始压缩量18%~20%时,整个波纹管机械密封就会发生泄漏。使用中发现,金属波纹管机械密封在温度<200℃时,失弹现象不明显,CR150-3机械密封,但在高温工况下(温度>300℃)使用,泵很快就发生泄漏。因此,高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。
高温重油泵的介质具有共同的特点,温度高,一般在300~400℃;介质黏度大,在300~400℃,运动黏度为12~180mm2/s;介质有颗粒,如催化剂、焦炭、含有砂粒等杂质;机械密封形式,一般采用波纹管机械密封。
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为了适应不同工作条件的需要,机械密封有多种不同的型式。
1、按密封端面的对数,分为单端面、双端面等机械密封。
单端面——在密封装置中只有一对密封端面。它结构简单,是常用的机械密封型式。
双端面——在密封装置中具有两对密封端面。它结构复杂,适用于强腐蚀、、******介质以及真空的场合。
2、按密封流体作用在密封端面上的压力是卸荷或不卸荷,可分为平衡式和非平衡式机械密封。
平衡式——密封流体作用在密封端面上压力部分卸荷或全部卸荷。
非平衡式——密封流体作用在密封端面上的压力不卸荷。
平衡式适用于中、高压条件的机械密封;非平衡式适用于低压条件的机械密封。
密封面本身也会提供密封失效的迹象,如振动时,在传动零件上就会有磨损的痕迹,如痕迹不明显,则一般是装配不当造成的。
对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,因此这种低质的石墨环在密封启用中,其碳微粒很容易脱落,青海机械密封,而使密封面在密封停用时粘住。
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离心式热油泵机械密封使用的误区 摘要:离心式导热油泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,CRNE120-2-1机械密封,导致密封失效。
1..离心式导热油泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
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