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带式输送机跑偏后该如何调节呢？
1、调偏托辊法
当皮带机跑偏范畴不很大时，运用胶带“跑后不跑前”的规律性，可以用槽型调偏托辊全自动调节。胶带跑偏时，遇到槽型调偏托辊里的挡辊，皮带机滚筒厂，因挡辊与胶带边沿的摩擦***而沿胶带运作方位往前挪动，另一侧则相对性向后挪动。这时胶带朝后转的挡辊侧挪动，直至返回正常的部位。
2、作用力调偏法
假如胶带重负载运作跑偏，可将胶带跑偏的滚桶和托辊支撑架适度加宽，使胶带里的原材料自身重量造成一个阻拦胶带跑偏的作用力，直至胶带返回正常的部位。
3、立辊调偏法
假如胶带运行中总往一边跑偏，可在胶带跑偏侧将托辊垂直组装(立辊)，那样，一方面因为立辊的惯性力使胶带强制校准；另一方面因为立辊与胶带边沿的摩擦***，降低了胶带跑偏侧的加速度，相对性地增强了胶带另一侧的角速度，使胶带向另一侧挪动直到校准。
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转弯皮带机的设计有两个非常重要的点，一是安装支撑角，二是内曲线仰角。这两点，前者是必要条件，后者可以根据实际需要确定。
在转弯皮带机转弯处增大槽角和采用内曲线仰角时，转弯前后应有过渡段，过渡段通常考虑承重支管与回风托辊的距离，一般在转弯段取框架内侧的标高坡度，轴承与回风支撑辊之间的距离越小，后期的调整调试就越容易，输送带运行也越稳定。但也不能太密集。过密时阻力会增大，导致弯曲半径增大。
转弯皮带机安装前，应先根据施工放线，并保证弯曲段的转弯半径，同时，在安装弯曲辊时，注意辊轴的主体倾斜方向。整机安装调试前，除了直线布置的皮带输送线的调整外，还要考虑两点：
首先，根据所需的初张力调整张紧装置;第二，安装支撑角度不要调整太大。
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槽型托辊的性能特点：
滚筒输送机当中的滚筒是由轴、圆筒及两个接盘组成，接盘是铸件，圆筒是由钢板卷成。轴与接盘平键联接，皮带机滚筒哪家好，接盘与圆筒焊接，驱动力传递给滚筒轴，轴带动滚筒整体转动，从而驱动输送带运行。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关健工艺，以前国内的滚筒常在接盘与圆筒的焊接缝处***。结构是对接，河南皮带机滚筒，如果仍用埋弧焊打底焊，就会产生烧穿现象。轴和圆筒及接盘必须同时装配，也就是在焊接前必须将轴穿入接盘及圆筒。这样在焊接时，焊缝内侧就无法加焊药垫施焊，只能够在外侧单面焊。
滚筒输送机的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。混合气体保护焊能够克服CO2气体保护焊的缺点，能够保证焊接质量。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。
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