熔炼炉双电源双供电的配置方式
1、计算机系统具有熔炼监视、设定报警、数据采集显示，该系统连续监测及显示各种主要参数；能自动诊断、显示系统故障，还能记忆所在跳闸源；可随时监测进线电压；显示：电源运行状态、电耗（KW.h）、电压、电流、功率、炉子电压、电流、工作频率等参数，以及故障诊断状态。
/2、功率分配、限制功能:开启电源自动控制系统，两台电源可自由切换工作状态(熔炼/保温)，并可确保两台电源总功率不超过限定值。
⑤隔离装置:当一台炉子发生故障需要进行检修时，隔离装置可将两个控制系统断开，另一台炉子可正常工作。
熔炼炉的烘炉工艺
凡是新修或中小修的炉子，在进行生产使用前需要进行烘炉，以便除去炉中的水分，不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点：
1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好；
2)检查确认管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象，如有漏气应立即处理，钢铁熔炼炉供应商，处理完毕后，再次确认没有异常后，方可进行点火作业；
3)建立和填写好启动炉的档案跟踪记录；
4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业；
5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比；
6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。
真空熔炼炉安装：
安装电炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并有良好的通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。
1、检查控制柜中所有部件及配件是否完备、完好。
2、控制柜安装在相应的地基上，并固定。
3、安照接线图，并参考电气原理图，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保证接线无误。
4、检查电器可动部分应活动自如，无卡死现象。
5、绝缘电阻应不低于2兆欧姆。
6、真空电炉各阀门必须在关闭位置。
7、控制电源开关放在关位。
8、手动调压旋钮逆时针旋动头。
9、报警钮放在开位。
10、按平面图完成设备的循环冷却水联接，建议用户在设备总进出水管处再接入一备用水，防止循环水有故障或断电导致密封圈烧坏。
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