调制淬火生产线
只要设备能满足,比如炉子有效尺寸、炉温均匀性、控温精度、淬火延迟时间、炉子温升、加热速度、炉冷速度、淬火液的冷却速度(包括老化程度,杂质等,循环),清洗质量等没问题,自动化控制,原材料有质保书和进厂检验报告,工人严格执行工艺。调质是很轻松的,当然,功夫在平时,做的时候当然是信手拈来。
调质工艺难:加热温度、保温时间、冷却介质、工件 的形状、尺寸、现有设备、技术要求、工艺的执行情况。
拿曲轴为例来说调质的难度,由于零件形状复杂,淬火温度与淬火剂选择成为关键:淬火温度选择高,会出现裂纹;淬火温度选择低,回火温度降低,虽然硬度合格,丝杆在线淬火生产线技术参数,但***性能指标达不到图纸要求。如果这中间再选择材料的话,情况就会更复杂了。
调质和淬火的区别?
调质和淬火:都是材料热处理只是工艺步聚不同,它尤如烧菜,一个是煎另一个是炸。
调质:通常指淬火+高温回火,以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火,淬火温度:亚共析钢为Ac3+30~50℃;过共析钢为Ac1+30~50℃;合金钢可比碳钢稍稍提高一点。淬火后在500~650℃进行回火即可。调制的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。
淬火:通常指淬火后不再高温回火, 钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上某一温度,丝杆在线淬火生产线价格,保温一段时间,黄山丝杆在线淬火生产线,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。
淬火的材料必须达到一定的含碳量,A3钢含碳量太低不适合淬火与调质。
冷却介质与温度控制设备
1、冷却槽中要有能够使冷却液产生流动的搅拌装置,以保证零件表面的冷却均匀。
2、淬火用水或水溶液,不能含有水垢或其他大量的***物质,水溶液的浓度要符合工艺规定。
3、淬火用油不能含有水、泥沙以及其他大量杂质,其冷却性能应能满足巩义要求,不能有明显的老化,质地大体均匀。
4、调质用的加热炉应配备成套的温度测量、指示和控制设备,并应有自动记录装置。
5、热点温度测定仪表的读数总偏差不能超过下列范围:
检定温度 湿度总偏差
≤400 ±4℃
>400 ±100℃
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