关于空气预热器低温腐蚀的预防办法
空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。所以我们就要做好低温腐蚀的预防，这是非常重要的事情，那么今天恒祥就来告诉大家预防和减轻低温腐蚀的主要措施：
1、少的量，这样不但点温度降低，而且减少了酸的凝结量，使腐蚀减轻；燃料脱硫，低氧燃烧，加入添加剂等方法。
2、高空气预热器冷端的壁温，使其壁温高于烟气酸点温度，至少应高于腐蚀速度快时的壁温。实现后一途径的方法有热风再循环，加装暖风器等方法。
3、行中防止低温腐蚀的措施：
采用低氧燃烧。可以将烟气中SO3大量降低，烟气下降，腐蚀速度减小，但是化学未完全燃烧有增加，但是排烟损失减少，锅炉效率稍有增加。
控制炉膛燃烧温度水平，减少SO3的生成量。
定期吹灰，利于清除积灰，又利于防止低温腐蚀。
定期冲洗。如空预热器冷段积灰，可以用碱性水冲洗受热面清除积灰。冲洗后一般可以***至原先的排烟温度，而且腐蚀减轻。
避免和减少尾部受热面漏风。因漏风，受热面温度降低，腐蚀加速。特别是空气预热器漏风，漏风处温度大量下降，导致严重的低温腐蚀。
要想延长搪瓷管空气预热器的使用寿命，就必须做到以下几点：
1、定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，
保证各运转部位的正常润滑;
2、密切注视压力表是否灵敏。
若发现压力表系统指示失准，应及时加注变压器油，对照标准压力表重新调整;
3、搪瓷管设备在设计压力下的工作温度范围为0～200℃，
若设备于常压下使用，可扩大为-20～200℃;对于带夹套的搪瓷设备，
其罐(釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定;
4、FK系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0一90℃。
范围内调正于任意角度，以得到不同的阻力。调整角度好在停机状态进行，
如果必须在反应过程中调整，脱硫脱硝搪瓷管，应事先检查档环是否联接可靠，以免发生事故;
5、 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70℃，
配置填料密封的反应罐，脱硫脱硝搪瓷管哪里有，在工作温度超过100℃，应分别在冷却器、
填料箱夹套内通入冷却水，以避免密封元件损坏;
6、搪瓷管机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净，
不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程，
不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置;
7、搪瓷管搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触，
以避免金属外表与酸反应产生氢，导致搪瓷管的瓷层“鳞爆”。
搪瓷管能有效防止腐蚀
石化企业在生产过程中几乎无处不存在着各种类型和不同腐蚀程度的腐蚀问题。目前，这种状况随着加工含硫量的增加而日趋严重，并影响正常的生产，脱硫脱硝搪瓷管价钱是多少，甚至危及设备的安全，因设备腐蚀泄漏而造成非正常停车等事故时有发生。
因此采用可靠经济的方法提高设备耐腐蚀能力是石化企业和设备制造厂都迫切需要解决的课题。搪瓷管换热器，脱硫脱硝搪瓷管供应，正是结合目前石化生产装置的工艺要求和高硫加工量逐渐增大、炼油装置设备腐蚀加剧的具体情况，而开发的经济可靠且用途广泛的防腐蚀设备碳素钢冷换设备的腐蚀特性用于石油化工行业的碳素钢换热器所发生的金属腐蚀性基本是电化学腐蚀和化学腐蚀，这是由于中的无机盐、硫化物、氮化合物和水等腐蚀介质在加工过程中不同温度下存在不同腐蚀的作用，各种的腐蚀介质有其各异的腐蚀特性。
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