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密封面***情况
典型接触式集装机械密封有4个密封部位:
A. 为端面密封,也叫主密封,决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键,也决定了机械密封的寿命。机械密封的泄漏80%-95%由于密封端面密封副造成的。要求接触面保持平行,表面粗糙度要求高Ra=0.05-0.20微米,焦作机封,平面度<0.9微米。对于不同戒指,要求用合适的密封副材料组合,GSX400-340B机封,注意耐磨损,耐腐蚀,选用合适的几何参数,主要指面积比和宽径比,还有性能参数,指的是比压,弹簧载荷等。
B. 静环7与压盖4之间的密封,决定机械密封密封性和动环追随性的关键。
C. 动环3与旋转轴(或轴套)9过盈面之间的密封,因为能随补偿环轴向的移动并其到密封作用,所以又称副密封。此密封面要防止因锈蚀,水垢,结焦或化学反应物料堆积而造成动环不工作。
D.
压盖
4
与泵壳
11
端面之间的密封。
应根据密封介质选用相容材料的密封垫
或其他相应的配合。
B,D,GSX400-340MA机封,C
三处是静止密封,
一般不易发生泄漏,
A
处为端面相对旋转密封,
只要设计
合理即可达到减少泄漏的目的
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机械密封的检修无须特别的工具和材料,一般来说检修机械密封须备有如下工具和材料:
1、白布和软纸:在机械密封的检修和安装过程中,干净是一个基本的也是关键的条件,检修机械密封时,一般不允许带手套作业。
2、干净的润滑油:机械密封的所有辅助密封,与之接触部位均有一薄层油膜,因此安装辅助密封时需在辅助密封上涂上薄薄的一层干净的润滑油。选用的润滑油应与介质或密封液相溶,但不能溶解辅助密封材质,GSX400-440机封,所有与轴或轴套接触的部件,安装时也涂上少量的润滑油。
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辅助密封圈的材料
对辅助密封材料的要求是弹性好,摩擦系数小,耐磨、耐热和低温性好,抗介质腐蚀、溶解和老化等,此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯,此外还有软聚。
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯的优点是化学稳定性、耐油、耐溶解、耐湿性优异,摩擦系数低,适用各种腐蚀介质,缺点是弹性比橡胶差,易产生不易***变形。
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