喷涂加工-杭州喷涂-陆丰喷涂

水性特氟龙双层不粘涂料主要有效成分是聚四氟乙烯（FTFE）。FTFE的分子结构为一cF2一cF2一。由于分子中的碳链周围被电负性极强的氟原子所包围，形成了稳定的c—F键，要使此键断裂，需要500 J以上的热能，因而PTFE的耐热性极为优良。

      同时由于它能遮蔽主链上的c原子，这样就使其表面呈惰性，几乎所有粘性物质都不能粘附在此表面上，也不能用普通方法进行粘合。在分子中，氟原子间相互排斥力大，C—F分子链的空间排列呈螺旋形，这样分子链比较僵硬，融熔粘度很高。虽然分子链僵硬，分子间却容易滑移，这一特性赋予它有益的自润滑性和低摩擦系数 。

     FITE结构规整，结晶度高，常温条件下几乎不溶于任何溶剂，喷涂加工，耐腐蚀性非常。

     水性双层特氟龙不粘涂料，适用于铝、铝合金、陶瓷及不锈钢等厨具金属表面的双层不粘涂料，杭州喷涂，氟树脂种类很多，在诸多的氟树脂中，聚四氟乙烯(PTFE)摩擦系数，因而PTFE为不粘涂料的氟树脂。

    为得到更好的涂层性能或便于施工，一般PTFE的基础上，喷涂厂，添加如四氟乙烯一全氟乙烯基醚共聚物(PFA)或四氟乙烯一共聚物(FEP)等树脂，故不粘涂料所用氟树脂一般是以FTFE为主的混合物。

、上件：是指将转件传送带上已安装好工件的治具取下后固定于传送链条的吊柱上的过程

、自动静电除尘：为了保证涂装时工件表面的洁净度，特添加了此道工序，喷涂厂家，通过光电传感器来感测工件的到位，利用静电风再次去除工件表面的尘埃。

、底漆机器人喷涂：机器人喷涂工序为整条自动化喷涂线的部分之一。一条生产线通常配置两台机器人，分别用底、面漆的喷涂。底漆机器人、面漆机器人、自动线控制柜共同构成一自动化生产的控制系统，它们之间通过各种电信号进行通迅，协调工作。根据机器人手臂上所抓的喷数目，可分为单喷、双喷以及三喷等。机器人自动喷涂系统还包括一个自动供漆子系统。

、烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。

、丝印移印/镭雕：此工序为可选工序，即根据客户对产品的具体要求而定。主要用于在工件表面印刷或雕刻文字和图形

、面漆机器人喷涂：此工序的工作原理与底漆机器人喷涂相同。喷涂面漆主要是为了提高漆膜的机械强度、耐磨性能，此外还可以提高漆膜的光泽和颜色的丰满度，使漆膜的装饰性更高，同时对丝印移印/镭雕工序所印刷或雕刻的文字和图形起到保护作用。

、烘烤：为了加速漆膜的干燥，要根据所用的油漆，设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性基团，在加热时可以发生交联形成网络结构，塑胶外壳喷涂厂，从而加速漆膜的固化。

、UV固化：在喷涂罩光面漆时，常用到光固化型涂料。用紫外线照射引发涂料聚合成膜。成膜的效果直接与紫外光光强、光引发剂相关。可以瞬间干燥产品，省时省电省空间，采用UV干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。

、下件：将已喷好的产品从治具上取下，装入吸塑盘中。并将治具从吊柱上取入放入相应有胶框中。 次数用完API KEY 超过次数限制

耐火喷涂料施工般要进行一下试喷涂，因为试喷涂能总结喷涂过程中的经验，更好地顺利完成喷涂施工。

喷涂料试喷涂的做法要预先加工两块4-6平方的与炉壳形状相似的钢板，在喷涂的一面按图纸规定焊接好锚固件或是龟甲网，再喷砂除锈。然后放置在高度20m以上的平台上固定好，一块作为炉墙，一块作为炉顶。

安装好喷涂料所有施工设备，还要联接好管线、接通水源、电源，喷涂机车和联机试验等等工作。

喷涂料试喷涂成功后，施工方需要经过用户方的技术人员鉴定。并把试喷涂中的喷涂料留下样块进行检验喷涂效果如何。