双头沾锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。下面恒海自动化就带大家一起了解有关自动沾锡机在焊锡时要注意什么的知识希望对大家有所帮助。
集成电路应焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，湛江线束沾锡机公司，焊好插座后再把集成电路插上去。
自动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
双头沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
双头沾锡机线皮压伤
1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
2、与瑞扬自动化联系，更换传输轮。
双头沾锡机线头剥不开
1、检查线的切割深度，将线径值调节变小。
2、是否是进线传输轮间隙过大，湛江线束打端沾锡机，从而调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管是否有赃物。
5、退刀设定太大，需要适当减小。
双头沾锡机线芯被切坏
1、调大线径数值，直到合适程度。
2、如果线皮很薄，调到线径后发现不能剥皮，那么可适当减小退刀值。
长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长
双头自动沾锡机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部，湛江线束沾锡机工厂，气2-3滴是合适的，不太多。操作人员必须每天清洁机，湛江线束沾锡机，除尘机表面的碎片和多余油脂主要的高速轴承终端机必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖，拆下卡圈并拆下从动皮带轮，牛油(均匀涂于高速轴承表面)，***(注意：在这个过程中，带轮的拆卸要注意轴承球丢失)两级维修使用3-6个月后端子机，需要检查所有零件(损失)是否需要更换皮带等配件，弹簧代替弹性较小的。机械锁紧螺丝是否松动，检查是否弹簧的变形。
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