龙门剪先将推料缸、侧压缸回程到位，一、二级压料门盖开启，将需剪切的物料加入料箱。，一级压料门盖合盖，二级压料门盖合盖，形成夹裹动作，二级压料门盖关闭后自动抬起一点，推料缸前进，将物料推出料箱。
龙门剪推料缸的行程受光电开关控制，当达到需要长度时，推料缸停止前进，压料油缸、剪切油缸前进将物料压紧并剪断然后回程；接着推料缸继续前进，当达到需要长度时，压料油缸、剪切油缸前进将物料压紧剪断并回程；龙门剪如配备加料斗的设备在剪切过程中可继续加料。
当料箱内的物料全部剪完。压料油缸、剪切油缸剪切完成后回程、推料缸回程到位，一、二级压料门盖开启，设备再重复以上动作，液压剪切机龙门式，如此周而复始直到设备工作结束。（剪切料的长度可通过触摸屏任意调节）
龙门剪有侧挤压油缸
龙门剪 料箱两边装配有侧挤压油缸，大中型废料如报废车，没法根据龙门剪剪切伤口的，可根据侧挤压油缸将废料挤压变小，再根据运输台送至剪切伤口处断开。
1.液压机龙门剪选用液压传动系统，与齿轮传动式剪切机对比，具备体型小、重量较轻、龙门剪惯性力小、噪音低、姿势稳定、实际操作便捷、灵便、剪切横切面大、剪子口調整便捷等优势，实际操作应用安全性，便于完成过压保护。
2.液压机龙门剪具备手动式、全自动、遥控器操纵作用，实时控制便捷、简易龙门剪剪子口在作业环节中的任意部位启动剪切和终止，废钢龙门剪厂家，并可依据被剪原材料的尺寸，随意操纵剪切口的尺寸，以获得资金的工作中经济效益。
3.龙门剪设计方案了迅速型，在没有增多电机输出功率及油泵排气量得情况下，在（约400-1600吨）剪切下速率始终保持迅速，剪切比较大原材料的时候会全自动变换速率。***正常剪切力，进而提升***近一倍。
变形速度：龙门剪钢板剪切过程中前期为压入变形阶段，这时候依靠的就是钢板变形的速度和剪刃剪切的速度，这时候就不仅关系材料的材质还关系到剪切机的温度。当然，如果是冷剪的时候，这个影响也就不存在了。
剪刃侧向空隙：龙门剪随着钢板的不断移动，会使钢板发生转动位移，这个时候为了保证剪切质量，800吨龙门剪厂家，就需要剪刃两侧对钢板进行施加压力。两侧的距离大小直接影响到钢板的受力情况，龙门剪，距离过大或者过小的话，都会使钢板的受力不均衡而导致转动位移变化从而导致剪切的质量大打折扣。
龙门剪剪刃半径：大家都知道相同力的作用下，面积越大，单位受力就会越小。这个时候如果剪刃半径越大，钢板产生的反作用力就会分散，从而造成单位剪切抗力越大。所以，刀钝半径越大，刀就越不“快”。
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