五金模具加工-群龙金属制品公司-五金模具折弯加工

五金模具加工按照结构分类

（1）单件模：用于制造单一零件或一组相同零件的模具。

（2）组合模：由数个单件组成的复合模具，可同时制造数个不同或相同的零件。

（3）多腔模：具有多个模腔的模具，五金模具折弯加工，能同时制造多个相同的零件，提高了生产效益。

五金模具加工按照加工方式分类

（1）机械切削模具：采用机械切削技术制造的模具，主要用于金属零部件的制造。

（2）电火花模具：采用电火花加工工艺制造的模具，冲压五金模具加工，主要用于加工硬度高、材料难加工的五金模具。

（3）电解腐蚀模具：采用电解腐蚀技术制造的模具，广泛应用于制造微细、高精度的模具。

    当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，精密五金模具加工，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。

    又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。

    影响模具寿命的因素是多方面的，在设计模具时应综合考虑这些因素，五金模具加工，从而设计出更经济效益高的模具，对于特殊用途的冷冲压模具，应结合其自身要求设计出经济适用的模具。

    冷冲压模具的使用寿命与合理的结构设计有着很大的关系，设计之初在保证冷冲压模具其他设计要求。必须保证模具的韧性、钢度与强度，以确保冷冲压模具在冲裁过程中模具的凸、凹模及其它结构件不至于因受冲裁力影响而发生的变形、损坏或增加磨损程度。模具设计应尽可能采用带导向的模具设计，同时还应考虑模具设计间隙，设计间隙过小或过大也会增加凸、凹模磨损程度，从而导致模具损坏，使用寿命降低。