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釜用机械密封是反应釜上用的机械密封件,它是反应釜中非常重要的一部分,它直接影响着反应釜的使用寿命和稳定性。所以提高釜用机械密封的使用寿
命和可靠性就需要研究生产更高参数的机械密封,GSX400-440机封,从而提高反应釜的性能和使用寿命。
我们都知道机械密封在反应釜中的使用工况或者说使用环境为恶劣。主要表现为以下几个方面。
1.搅拌轴侧入式反应釜 :从润滑角度来说,GSX400-440B机封,这类反应釜用机械密封一般不会出现润滑不良问题,南阳机封,但釜内介质的页面必须保持一定的高度。
2.搅拌轴底部插入式反应釜 :聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展,它的搅拌轴也由顶部插入式向底部插入式转变。底部插入式的特点在于搅拌轴短,轴所受的弯曲应力小,所以计算轴径小,省工、省料。短轴比长轴的刚性好,变形小。
3.搅拌轴顶部插入式反应釜 :顶部插入式搅拌轴反应釜应用广泛,GSX400-440C机封,其密封所遇到的问题与前述不同。因密封置于釜的上部,处于气相空间中(物料满釜时才是液相),为了避免密封干摩擦,需要采用一定的润滑冷却方法。顶部插入垂直安装的搅拌轴,长径比大,加工和安装精度可能较低,因此必然会产生较大的绕曲。
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操作失误。设备启动时密封液的压力不足、密封干运转或是密封辅助系统未投入运行。
密封腔有杂物。有可能是安装时带进去杂物或是辅助系统处理不干净。
设备本身运转不良导致密封失效。轴的串量、摆动或是振动过大。
机械密封一旦出现故障泄漏时,不能立即停车检修,当设备还在运转时,相关人员就应立即到现场进行检查,仔细观察设备的工况,辅助系统的压力流量,泄漏部位以及设备振动情况等各方面因素,以便于分析失效的原因。
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干气密封使用时的维护
干气密封设计的适用范围较宽, 正常情况下不需要维护。一 般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势, 可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点:
①螺旋槽干气密封是单向旋转的, 因此一定避免反向旋转。同时应避免在小于5m?s 的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封端面。
②确保阻塞或缓冲气体的流量及压力稳定。维持密封气源的稳定性和不间断性是干气密封正常运行的基本条件。
③避免密封的负压操作, 双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加, 而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。
④随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多, 如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升, 则认为密封运行正常; 但如泄漏量出现不断上升的趋势, 则预示着干气密封出现了故障。
⑤过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器, 并更换滤芯。
⑥机组停车时, 必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10 分钟以上才能关闭干气密封控制系统。
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