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高铝砖,隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度低,导热率低的耐火材料,隔热耐火材料又称之为轻质耐火材料,它包括隔热耐火制品、耐火纤维和耐火纤维制品。
隔热耐火材料的特点是气孔率高、一般40%-85%;体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低,一般低于1.0W(m.K)。它作用工业窑炉的隔热材料,可减少炉窑散热损失,节省能源,并可减轻热工设备的质量。
隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差,不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。
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高铝砖蚀损的原因:
1、一种称为热的、机械的剥片,它是由于炉窑热应力,和机械应力而产生的耐火内衬不规则的龟裂。从而导致高铝耐火砖内衬的过快损毁。
2、第二种称为结构剥落,辽宁省辽阳市高铝砖,它是由于熔渣的渗透和加热面上,发生温度波动使其结构变化。因而形成特有的变质结构层,在原质层与变质层的界面上。产生同加热面平行的裂纹,异型高铝砖批发,进而使高铝耐火砖内衬呈层带剥落损毁。
3、第三种称为熔流,它是由于同钢水、铁水和熔渣反应生成熔点较低的物质。而产生的熔流或磨损,主要是由于产生液相而使表层蚀损等。
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通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等,使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化,必将提高材料的莫来石含量,降低玻璃相含里,而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化,溶炉用高铝砖,控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉之中。
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