快速换模的七大特征:
特征一、快速换模系统适用性强,使用范围广,可用于多种吨位单双点压力机。
特征二、选用滚针轴承行进承载才调,下降摩擦力,既便利,又节省人力。
特征三、动作安全性高(运用时与主机连锁) 。
特征四、压力继电器及气动泵、电磁阀、空气过滤器等气动液压元器件均选用国外或国内件,功用安稳,作业牢靠。
特征五、大部分已开宣告系列化通用部件,规划制造周期短,批量大,成本低,效益可观,且缺陷差错率大大下降。
特征六、由于选用优化规划、有限元规划等现代化办法,使之结构紧凑,重量轻,比常规规划减重15 % ,约200~300kg。
特征七、功率得到大大行进,相关于纯手工换模,工效行进了近10 倍。
液压快速换模系统的特点原理了解一下;
原理:
1.锁模:电机驱动油泵,为夹模器增压,夹模器锁紧模具;模具夹紧后,液压阀锁止保压;
2.卸模:泄压,大型模具库,夹模器松开,取下模具
压快速换模设备特点:
1.智能化操作系统:对设备运行状态进行实时监控,一键换模智能模库,收集并分析运行数据,从而对设备运行状态了如MES/云链接,建设智能化工厂可视化提作,操作人员通过触摸屏,注塑智能模库,可以进行直观操作,也可查看设备运行
2.稳定刚性的动力系统:采用电机+油泵的结构,加压、补压快速;采用德国进口油泵,动力充沛,运行稳定;与传统的气动泵相比,稳定,;
3.世界—流的动力控制元器件 液压泵阀源自德国流体力学供员电器控制系统原件来自日本以控制系统提供商控制,上海模具库,分析软件来自校企合作单位一电子科技大学
4.末端逆止夹模器采用欧洲螺纹插装阀技术,止逆防漏,技术稳定拥有***技术
快速换模系统控制得当要知道这几个内容;时间掌握 更换模具的主要目的是提高生产效率,并提高生产效率,自然有必要缩短产品的生产时间,因此在操作之前,您需要首先了解 当前产品的生产率是在更换模具之前,以及分别制造每个零件需要花费多长时间。 掌握顺序 在现代管线操作中,每个组件都分为几个不同的步骤来构建,快速换模的作用也正是 出于这种考虑,换模是将这些过程分解并结合在一起,因此有必要首先收集当前工作的各个环节和顺序。
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