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橡胶在老化过程中所发生的变化 1．外观变化 橡胶品种不同，使用条件不同，发生的变化也不同。 变软发粘：天然橡胶的热氧化、橡胶的老化。 变硬变脆：顺丁橡胶的热氧老化，橡胶、丁苯橡胶的老化。 龟裂：不饱和橡胶的臭氧老化、大部分橡胶的光氧老化、但龟裂形状不一样。 发霉：橡胶的生物微生物老化。 另外还有：出现斑点、裂纹、喷霜、粉化泛白等现象。 2。性能变化（关键的变化） 物理化学性能的变化：比重、导热系数、玻璃化温度、熔点、折光率、溶解性、熔胀性、流变性、分子量、分子量分布；耐热、耐寒、透气、透水、透光等性能的变化。 物理机械性能的变化：拉伸强度、伸长率、冲击强度、弯曲强度、剪切强度、疲劳强度、弹性、耐磨性都下降。 电性能的变化：绝缘电阻、介电常数、介电损耗、击穿电压等电性能的变化、电绝缘性下降。 外观变化、性能变化产生的原因是结构变化。

怎样挑选绝缘橡胶板随着绝缘橡胶板的使用频繁，其生产厂家也是越来越多，产品质量也是产差不齐，很多人的客户表示不知道该如何购买才能选到质量好的绝缘橡胶板　　在采购绝缘橡胶板时，应从三个方面入手:　　一.从绝缘橡胶片的体积绝缘电阻、介电常数、击穿电阻电压、功率因数、电晕等值综合测量绝缘橡胶片的绝缘性能;　　二.看生产橡胶材料，主要表现在绝缘胶板的物理力学性能、气味、耐久性、抗折、防水、防霉性能和使用寿命等方面;　　三.查看绝缘橡胶板的要求和环境，如湿度、阳光等。　　绝缘橡胶板质量的好坏除了在做工上，南京氟橡胶板，更体现在绝缘性上，一个是该产品在绝缘性方面，一般的收拾根据绝缘电阻和耐击穿，功率等数值的高低来评判的，另一个就是在生产的过程中选用的生产胶料不同导致的品质上会存在很大的差距，氟橡胶板订做，主要的就是体现在物理机械性能上

橡胶老化的原因： 1．内因： ①橡胶的分子结构 化学结构（或链节结构）：橡胶的基本结构如天然橡胶的单元异戊二烯，氟橡胶板批发，存在双键及活泼氢原子，所以易参与反应。 分子链结构：橡胶大分子链的弱键，薄弱环节越多越易老化。 不饱和碳链橡胶容易发生老化，饱和碳链橡胶的氧化反应能力与其化学结构有关，如支化的大分子比线型的大分子更容易氧化。就氧化稳定性来说，各种取代基团按下列顺序排列： CH＜CH2＜CH3。 硫化胶交联结构：交联键有－S－、－S2－、－Sx－、－C－C－，交联键结构不同，硫化胶耐老化性不同，－Sx－差。 ②橡胶配合组分及杂质：橡胶中常存在变价金属，如Ca、Fe、Co、Ni等，氟橡胶板生产厂家，若超过3ppm就会大大加快橡胶的老化。 2．外因： 物理因素：热电光机械力高能辐射等。 化学因素：氧臭氧，空气中的水汽酸碱盐等。 生物因素：微生物：****** 昆虫：白蚁蟑螂会蛀食高分子材料。 海生物：石灰虫海藻海草等 在实际中也往往是上述几个因素同时发挥作用。使用条件、地区不同这些因素的作用也不同，因此橡胶的老化是个复杂的过程。 其中常见的、影响、***性的因素是：热、氧、光氧、机械力、臭氧，归结起来就是热氧老化、光氧老化、臭氧老化、疲劳老化。 后：就要来说说橡胶老化的防护方法了，橡胶老化和铁生锈，人要***一样自然，我们只能通过老化规律的研究利用规律延缓橡胶的老化，但不能做到防止。常用的防护方法有：物理防：尽量避免橡胶与老化因素相互作用的方法。如：在橡胶中加入石蜡，橡塑共混，电镀，涂上涂料等。化学防：通过化学反应延缓橡胶老化反应继续进行。如：加入化学防老剂。