1 、卸料:当投料过滤过程完成后,按“程序起动(SBI ) ”按钮,启动压滤机开始卸料,高压泄荷阀(YVO )将油缸内的高压油排泄掉,以防止压紧板松开时液压系统受冲击(25ML 以下泵站无电磁球阀),泄压时间由PLC 控制,当延)1(时时间达到后,压滤机自动转入压紧板松开状态。
2 、松开:油泵电机(M2 )启动,松开阀(YV2 )得电,液压站往油缸前腔供油,活塞杆带动压紧板后退,滤室被打开,卸料过程开始,当压紧板碰到限位开关(SQl )后,压滤机自动转入取拉板状态。
带式压滤机具有良好的操作和管理方法,并且公认其不弱于板的稳定性。这里我们将解决带式压滤机皮带跑偏故障的处理方法:
1.当下部过滤带正常且上部过滤带折叠时。将下过滤带的张力调整到微压或0,上过滤带的张力正常,手动强制复位,强制上校正探头处于校正位置,操作带式压滤机,上过滤带通过折叠区后,所有操作都可以***到原来的状态,上、下过滤带的张力也可以***到原来的值。
带式压滤机的运行方式不同于板式间歇压滤处理,属于连续处理压滤机。板式压滤机运行平稳,产量非常有限。带式压滤机的稳定性比板式压滤机稍低,但在产量上有很大优势。
同时,应在压滤机的一些活动部件上涂抹润滑油,生活带式压滤机基础,以保护润滑。其次,板框压滤机的各流道容易堵塞。板框压滤机需要将过滤后的液体通过流道分散,并引导至相应的过滤室进行过滤,还需要将滤布上渗透的液体通过管道导出设备。因此,板框压滤机位于大量复杂的流道中,其中一些流道非常薄,由设备本身过滤的液体也含有大量固体。这是为了让过滤后的液体有足够的时间在设备中沉淀和风干,从而堵塞设备的流动路径,使压滤机设备无法运行。事实上,我们必须在假期前清洁设备,并用帆布覆盖整个设备,以防止其他物体进入设备并堵塞设备。
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