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激光切割加工质量的好坏与哪些因素相关?
影响切割质量的规律,切割质量好坏的因素主要体现在如下几个方面:
1、 材料的厚度。激光切割技术比较适合使用切割薄板,质量和效率都能够得到保证,材料越薄,切口则越光滑。
2、 激光输出功率及模式能对产品切割质量造成直接影响,激光输出功率与切割质量是成正比的,契合度越高,质量就会越好。
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激光切割加工的特征有哪些?
激光切割加工特征
1、精细 –激光加工穿透材料切缝细,工件按设计程序切割、尺寸精度高,可割锐角及窄缝。
2、平整 –切口刺、垂直度好,缝边不变形、无热影响区,光亮切割边可直接拼焊成形。
3、快速 –聚焦激光束光点小、能量集中,功率密度高,晋城钢板数控切割,犹如一把锐刀,切割速度快。
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激光切割加工对切割质量的影响
激光切割加工的使用在日常日子加工企业现已相当广泛,对于激光切开的加工大家也是有的了解的,可是切开速度如果太快的话,有用的光斑面就会变小,这是因为速度过快导致设备和材料相互作用的时刻变短。如果激光切开的加工切开速度太快,会导致切断的宽度变小,因而光束的照射点就会接近,切断还会有拖线,切断的粗糙程度就会变大还会有刮渣的状况。要是切开的速度太低,那激光和材料他们作用的时刻就会变长,他的作用光斑面积也会变大切断的宽度也会变大。他的切开速度比不上融化的速度,剩下的反应热让切断进行过度的融化,这对热影响的规模是比较大的。
激光切割加工的切开速度对切开质量的影响,当切开速度太低时,因为切开处是等离子弧的阳极,为了维持电弧本身的安稳,阳极斑点或阳极区必然要在离电弧的切缝附近找到传导电流当地,同时会向射流的径向传递更多的热量,因而使切断变宽,特厚钢板数控切割,切断两边熔融的材料在底缘集合并凝固,构成不易整理的挂渣,并且切断上缘因加热熔化过多而构成圆角。切开速度适当进步能改进切断质量,即切断略有变窄,切断表面更平坦,同时可减小变形。切开速度过快使得切开的线能量低于所需的量值,切缝中射流不能快速将熔化的切开熔体立即吹 掉而构成较大的后拖量,伴随着切断挂渣,切断表面质量下降。
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