当一个面的三个点都有切割沟槽后，再旋转导电块90°，依次类推直到四个面都有切割沟槽。然后在靠近采样线的一边垫一个1～2mm的垫片，就可以向左调整导电块的位置，就相当于换了一个新的导电块，节约了生产成本。 例如：每块铝件的厚度为2mm，共8块叠在一起同时加工，每隔大约8h调整一下馈电块的接触面，每天连续加工8h，二手中走丝厂家，到第6天出现断丝。然后用千分尺测量钼丝的直径只有0.125mm（原钼丝直径为0.18mm）。通过调整导电块的位置大大避免了导电块夹丝断丝的问题。 当然还必须注意，二手中走丝慢走丝，当工件尺寸精度要求比较高时，必须要测量钼丝的直径，及时修改补偿量，保证尺寸精度要求。
中走丝技术在这里指出，“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高，但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴，切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距，且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点，因此也有其生存的空间，执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准，因此生产企业在对用户的宣传上要注意，一定要实事求是。
高频板和驱动板元器件必需采用配置。高频板之外，要有***的取样板。且每一块板有***的供电电源。至少我们从机床控制柜的走线和布线是否整洁和整齐可以初步判断机床的好坏。其他的如电阻，变频器，接触器都要采用的配件。总之，至少配件好，机床才好。接下来就是看切割工件的好坏。精度，速度，光洁度。还有上下的腰鼓形，二手中走丝，还有切割多个工件的一致性。还有钼丝的损耗。还有连续切割的稳定性。这些都是检测机床好坏的重要的指标。当然，检测中走丝机床的好坏。不是看一两个样件。通过一两天的测试就能得出来的。还要看机床厂家的市场占有量，品牌的口碑。以上仅供大家参考。
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