热洁炉由室体壁板、燃烧室、主烘室、副燃烧室,温度安全PLC电器控制等组成。工作时,由主燃烧,剥塑炉公司,燃烧产生的热空气自然流入到主烘室中去,对工件进行加热烘烤,经一段时间使其室体中工件上表面涂层裂解;产生的废气、烟气经二次副燃烧室时再燃烧焚化,得到净化,达到环保要求,再经管道排入空气中,这个过程持续进行,直至工件表面的涂层完全裂解脱落为止。
工件的涂层经热能变成少量、粉状无机物,出炉冷却后,轻轻敲击涂层即脱落,露出金属表层,必要时可用钢刷处理特殊部位。
剥漆炉技术优势:
一、功能优势
在处理返工件反面而言,在合理的装载情况下,能保证返工件处理后机械性能不会产生变化。因挂具或是工件上的有机物在热源空气的情况下会转化为有机气体,这个过程的时间一般为3-6小时,这种情况下才是所谓的热洁!
二、环保优势
在对于有机废弃物物处理方面,设备采用无污染的处理过程。采用***独到的控烟方式。具备五级以上的安全保护系统。
热洁炉能效率i高的洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的***。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化,高于400度在有少量空气可氧化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到400度(根据工艺要求拟定),使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到400度,剥塑炉厂商,并通入少量新鲜空气,江苏剥塑炉,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,经水喷淋后通过水环式抽吸,和水一起排出炉外。
热洁炉有两个相对***的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在加热系统,排除效果图将炉腔加热到温度范围,由控制系统自动控制炉内温度,使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在的范围内。当分解物经二加热系统,经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出,炉内剩下的是工件和不受影响的无机物,这些无机物已经变成粉状,大多数已经掉在炉底底板上,少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。
热洁炉厂家热洁炉总风量的控制是通过调节送风机液偶勺管来实现的。***热洁炉燃烧,剥塑炉价格,就是要使一、二次风的风压、风量配合好。
风的调节除应保证焦炭的燃烧所需氧量外,需要保持的风速并掌握好与一次风混入的时间,应具有较强的搅拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的动能,这就需要根据具体情况,调整各层二次风的风量,以实现热洁炉燃烧稳定和烟气中过量氧量适当的目的。
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