其雾化机理是: 喷雾时，气体由气体入口进入气体腔，由液体入口进入液体腔，在混合腔内，气液混合，液体被部分破碎。当气液两相流从环形喷嘴口喷出时，由于气体速度很高( 一般为 200 ～ 340 m/s) ，而液体的流速不大，因此两流体间有着相当大的相对速度，产生很大的摩擦力，气流对液体产生强烈的撕裂与剪切作用，液料从而被一次雾化。喷出后，混合的两相流体冲击到扩散头，炼钢厂微雾抑尘哪家好，提高气流速度从而增强雾化效果，形成二次撞击雾化。从图中可以看出，气压增大，雾化粒径变小; 在气压达到一定值( 本实验为 0. 6 MPa) 时，超过 50% 的雾化颗粒直径可达到 10 μm 以下; 由于雾化后颗粒间的撞击凝聚，会有少部分颗粒粒径较大，较大颗粒所占比例先随气压的增大而减少，当压力超过某一值( 本实验为 0. 6 MPa) 时，又随着气压的增大而增大。
（1）在皮带机机头罩安装干雾抑尘系统：4个高压水气混合喷通过法兰螺栓连接分别安装固定在皮带机下料斗及皮带机头罩上，上下各2个，呈对称布置。喷雾系统的1.5m3水箱、1m3储气罐及多级水泵集中布置在中转框架底部0平面，高压水气混合喷通过阀门及主水气管线实现上下连接。
（2）储气罐连接自厂区空压机气源管网。水箱连接厂区生活水管网，并通过水位计控制实现远程自动控制模式。
（3）自动化控制：多级加压水泵电动机采用变频器控制方式，频率设置为20~50Hz。***控制室操作人员根据皮带输送物料含粉率不同，选用不同的水泵运行频率（采用变频器控制水泵方式），喷水雾控制采用远程DCS监控，人工干预，操作人员并通过远程摄像头，炼钢厂微雾抑尘厂家，确定雾化抑尘装置投切时间。
根据不同的材料、不同的工况和喷嘴布置形式，计算水量、气量和压力，同时考察研究设备是否适合工作环境，对设备进行筛选，优化水、气流量和压力分布
目前，天津炼钢厂微雾抑尘，我国钢铁工业进入以结构调整为主的发展阶段，遵循环境保护实行污染防治和生态保护并重的方针，采用符合清洁生产的新工艺、新技术以及大型化、连续化、化设备，可以从降低资源消耗，各生产工序配备完善的环保设施，有效收集污染物，使污染物排放化，实现企业与环境友好。
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