铸造用直孔陶瓷过滤片 蜂窝陶瓷过滤片
产品介绍:
针对国内外铸造行业使用直通式过滤片所存在的问题,采用特殊的配方和工艺,从提高过滤片的抗热冲击性能、高温强度、孔隙率和比表面积等方面出发,设计制造出的过滤片多项性能指标达到或超过国外产品水平,能够d限度地过滤和吸附金属液中尽可能小的夹杂物,防止气泡进入,有效地减少金属液的紊流,进而达到金属液的均质化,并可涂附各种催化剂,在过滤杂质的同时完成相应的化学反应,提高铸件质量。
产品特点:
该产品具有比表面积大,机械强度高,耐热冲击的特点,通过型内过滤可取得以下效果:净化金属液,去除非金属杂质和气体;使金属液充型平稳,减少旋涡;简化浇注系统,提高工艺出品率;减少铸件气孔,优化细化金属***;提高铸件表面质量和力学性能;降低铸件废品率;减少加工余量和提高刀具寿命,降低铸造成本。
应用范围:
蜂窝陶瓷过滤片用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤。
蜂窝陶瓷过滤片有什么优点?,一是强度好,耐磨损耐腐蚀,使用寿命长,同时因为其强度好,微孔无变形,技术指标稳定无波动;二是微孔小(1.5微米左右),毛细作用强,滤液自动吸入微孔中,真空泵的作用是把滤液排出,节约能耗;并且由于工作时微孔过水不过气,过滤压差高(真空度可达0.098Mpa)滤饼水分低,过滤机利用系数高;也是因为微孔小,使得滤液中的悬浮物含量低,滤液清澈,蜂窝式过滤片哪家好,可作现场环水使用,环境污染,节约水资源。
1、陶瓷过滤机部件少,附属设备少,运行可靠,低维护运行,保证了95%的生产效率。
2、陶瓷过滤机的滤液循环使用,即使排放水质也符合,不需处理,没有空气污染,没有水污染,没有滤布污染。
3、不需要另外的滤饼干燥设备,能源、设备消耗减少90%。
4、结构简单,安装费用少;运行平稳,减少停机时间;操作简单,技术培训期短;没有滤饼,没有吹风,减少设备维护量;减压运行,减除高压设备的维护难度。
5、不需要附属清洗设备,利用滤液自动清洗,减少设备和清洗停机时间。
蜂窝陶瓷过滤片模具后端定型槽
国内目前加工蜂窝陶瓷过滤片后端定型槽都是采用快走丝的电火花放电方式来加工。这种加工方式在加工槽宽在0.18mm以上的模具时基本都能够满足要求,但是一旦要求加工0.18mm以下的槽宽时,此方法就比较难做到。
一方面是加工所用的细切割丝国内没有生产;另一方面,即使有能够满足加工要求的切割丝,也会由于丝过细而经常出现断丝现象,从而导致模具加工失败。目前国外采用电火花慢走丝的加工方式来加工0.1mm以上槽宽的模具,而槽宽小于0.1mm的则采用金刚砂轮片进行加工。对于慢走丝加工,蜂窝式过滤片厂家,由于加工成本的问题,国内还没有模具厂家进行过尝试,砂轮片切割加工再国内也无此项技术。
随着汽车环保要求越来越高,要达到国IV排放***的要求,必须使孔径在600目以上、壁厚0.12mm以下的蜂窝陶瓷过滤片,而由于模具加工手段的限制,我国还不能加工此类产品的模具。我国现生产的蜂窝陶瓷过滤片模具在使用前,都没有进行特别的表面处理。而国外模具则要***行表面处理,蜂窝式过滤片,通过离子蒸涂或化学镀的方式,在加工好的模具表面镀上一层光洁的碳化钨等耐磨材料。同时在蜂窝陶瓷过滤片模具使用一段时间过后,一旦槽宽磨损达不到要求了,还可以采用重新镀层的方法来使模具再生,可大大降低模具的成本。
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