燃气塑料管材设备-澳锐塑机-塑料管材设备

螺杆机筒设计

　　根据PP-R管材料特点。螺杆长径比要求相对较大，金纬公司设计33：1，在螺杆结构上采用双阶混炼型螺杆，在螺杆的中和头部各有一段混炼元件，避免对材料的过度剪切，下料段机筒采用***衬套结构，冷却介质冷却，内表面轴向开槽，这些结构设计有助于提高加料段的输送效率，螺杆机筒材料选用优质合金，表面进行特殊的处理，在动力的配置上采用***率，运行平稳和变频电机，转速可达125RPM，在传动结构上，挤出机采用高专扭矩输出，进口推力轴承，齿轮为特殊合金特殊热处理而成，降低了噪音的热损耗，挤出操作采用***的控制系统，塑料管材设备，保证了PP-R的稳定安全高速挤出。

在此我们强调主机的设计非常重要，否则产量和质量都难以达到要求，例如同为65螺杆，产量可达180KG/H，稳定生产先速度可达12M/MIN，以上安装，塑料管材设备，力求从技术与经济的角度将各过程***的组合，力求达到性能和价格比。

我们使用的pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用***的特性。我国塑料管道发展很快，质量在不断提高。目前，已初步形成以聚***(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管为主的塑料管产业。其中聚乙烯(PE)管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等。

     PE管材生产设备选用专用HDPE、PP管材的***挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼小果好，挤出量大而且非常稳定。PE管材生产设备采用专有技术的定径和冷却系统，采用水膜润滑和水环式的冷却，以适应HDPE、PP物料的要求，确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。PE管材生产设备采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机，牵引机采用进口调速器动和控制，稳定性好，精度高，可靠性高。

     我们使用这种设备制作出的pe管材性能良好，因此十分的受欢迎，而且这种设备制作的pe管材是一种***环保的产品，欢迎大家前来选购。

　PE管材生产辅助设备

　真空定径水箱：配备了两级真空系统（为大口径管材），合理的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和水温水位自动控制系统。良好的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。

　　喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的***冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。

　　牵引机：特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活的***定向，焊接塑料管材设备，良好的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。

　　切割机：切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。

　　控制系统：采用塑料机械优势的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。