碳黑的黑色度与其原始粒径有直接的关系：原始粒径越小，黑度本身越大，红相越明显。对使用中的研磨设备的要求较高;炭黑产品越高，蓝色相的相对越好，但其自身的黑度不如前一种。黑色的产生是所有阳光被吸收，反射光没有视觉表现。同时，我们知道很小的颗粒可能反射很少的光。在物理学中，波长和粒径之间存在关系。对于黑色颜料，炭黑颗粒在涂层中的分布决定了将更好，更快地反射光的哪一部分。因此，黑色涂料将显示蓝色相，红色相或棕色相。
氧化改性、接枝改性、分散剂直接分散。氧化改性主要被碳黑生产企业采用，用于制备更具表面活性的碳黑。接枝改性可以通过化学键合将聚合物接枝到碳黑表面，但是这和碳黑的表面性能以及聚合物的表面性能都有关系，难于操作。对于工业生产，越是简单有效的方法越被需要，所以直接分散法才是有生机和活力的。
直接分散法的关键是选择合适的研磨方式、合适的研磨工艺参数、合适的分散剂或其组合、合适的分散剂用量。机械分散是常用的分散方法，其分散原理是通过大的机械作用力，将团聚的碳黑粒子打散，然后分散剂分子到达颗粒表面，通过锚固基团结合和静电作用等吸附在碳黑颗粒表面，增加颗粒间的空间位阻和静电斥力，从而达到稳定分散的效果。
炭笔一般由炭黑和蜡作为主要原材料，例如用15份炭黑、30份石蜡(熔点56.9℃，30份低分子量聚乙烯(熔点105. 3℃)和25份硬化脂油在120℃下搅拌混合，然后冷却、粉碎，在57~70℃挤压成型，即制成黑色墨条。铅笔芯是以鳞片状石墨(取其润滑性)和土状石墨(黑色颜料)为中心，喷雾炭黑厂家，加陶土(结合剂)及其他配合剂混合、烧结、切断而成，炭黑是以补色为目的而添加，由于其黑度高，化学稳定性好而优于其他色颜料。
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