催化燃烧装置
一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处***量较大的场合设计成分建式流程，即预热器、反应器***装设，其间用管道连接。对于处***量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一-起，但要注意预热.段与反应段间的距离。
1。有效的VOC去除率，超低的运行成本以及97％以上的催化净化效率。 2。当VOC浓度达到450ppm时，不锈钢催化燃烧价格，不需要额外的燃料消耗。如果VOC浓度较高，则可以执行二次预热回收以大大降低生产成本。 3。热达95％。 4。生产设备不会产生二次污染。 5。处理空气量范围非常大，为5000-200，000m3/ h。 6。全自动控制，操作简便，维护方便。 RCO再生燃烧过程中适用的废气： 1。有机废气的类型：烃类有机废气，例如烷烃，烯烃，醇，不锈钢催化燃烧供应商，酮，醚，不锈钢催化燃烧处理量大，酯，芳烃，苯等； 2。有机物浓度低（同时满足小于25％的LFL），风量大； 3。废气包含多种有机成分，或者有机成分经常变化； 4。废气中含有容易使催化剂或降低其活性的成分。 基于蓄热式热氧化剂（RTO），开发了蓄热式氧化剂（RCO）。两者之间大的区别是氧化温度
催化燃烧设备内部详细结构。焦化燃烧装買要具备比较好的保温效果。炉体外壳通赏会采用钢结构、内过会使用保温耐火的材料或者是双层夹墙结构。催化剂反应器二般在设计的时候都使用的是模展结构、这样可以方便进行清洗以及更换催化剂。因为催化燃烧装置的反应温度在200-350摄氏度之间，因此催化燃烧装置还需要有一定的防爆、安全设置。因为催化燃烧会出现放热反应，因此不管反应进展到什么程度，无锡不锈钢催化燃烧，都应该在尽可能高的温度下完成，从而获得比较高的转化速度。催化燃烧装置能够适用成分比较复杂的******气体的净化，但是催化燃烧装置很容易就会因为灰尘颗粒、雾滴等***气体导致催化床层出现堵塞，所以在处理***气体的时候一定要注意。
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