西充自动化铝型材框架厂家

       PVD真空镀

      全称物***相沉积，是一种工业制造上的工艺，是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术，各种锌合金压铸件、铝合金压铸件都可以采用真空电镀工艺。

　　工艺流程:

　　PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束，冷却出炉→后处理（抛光、AFP）

　　技术特点:

　　PVD（物***相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层

      金属拉丝

      是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。

　　技术特点：

　　拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。

        在铝合金表面处理中，其方式是有很多的，就包括了硬质阳极氧化、拉丝以及阳极氧化等，以便能够得到预期想要的效果，并提高铝合金的表面性能，让其更加美观。而且，这些方式也是比较常用的，所以下面，富真电子小编就来介绍其中的一种，为喷涂，讲解一些这方面的相关知识内容，以便让大家有这方面的认识与了解。

       喷涂和滚涂各有什么优缺点?也就是说，喷涂和滚涂的优缺点有哪些，下面就来简单说明一下。

(1)喷涂的优缺点

优点：速度快、手感细腻、范围广、效果好，而且膜质比较厚。

缺点：比较费漆，而且如果有磕碰的话，那么修补过后，会有一定的色差。

(2)滚涂的优缺点

优点：省漆，而且修补色差小。

缺点：对于墙角部分，操作时有一定的困难。

喷涂作业中的安全技术措施，也是很重要的一部分，其主要内容有：

(1)硬质阳极氧化作业人员要经过zhuan业的培训，否则不能进行操作。并且在作业前，要对喷漆工具，以及设备等进行quan面的检查，没有问题后才能够开始使用。

(2)硬质阳极氧化作业场所，要有良好的通风。

(3)硬质阳极氧化作业，至少要两个人进行操作，不能单人操作。

      脱脂即我们俗称的除油，是电泳涂装工艺过程中不可少的工序，是前处理工艺的靠前工序.它有什么作用?为什么显得如此重要呢?

      工件表面往往有冲压油、压延油、防锈油及一些污垢，这些东西会影响磷化膜在金属表面的生成、影响电泳涂膜的质量.故必须进行去除，方可保障正常的磷化上膜、及合乎要求的电泳涂膜品质，否则必会产生花斑、缩孔等异常现象.

      脱脂的种类繁多，自动化铝型材框架厂家，由脱脂剂的酸碱度方面来讲，电泳涂装工业大生产中，较常用到的脱脂剂是碱性脱脂剂.根据产品材质的不同，也有使用中性脱脂剂或酸性脱脂剂的.由处理温度上来讲，有分高温脱脂、低温脱脂，应用较广泛的是中温脱脂(40——60℃).

      脱脂质量的好坏影响，主要有脱脂温度、脱脂时间、机械作用和脱脂剂等因素.在脱脂中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的.很多生产线是把喷淋和浸渍两者结合起来，以获得较佳效果.喷淋脱脂工艺结合利用了脱脂剂的化学性质和脱脂溶液在压力下的机械冲洗作用，而浸渍脱脂则可以使脱脂溶液到达喷淋法所难以到达的工件上的部位.

     一般说来，温度越高，脱脂越che底.但也并不是所有场合都是温度越高越好，各种脱脂剂有其适合的温度范围，在采用某些种类表面活性剂的脱脂液中，过高的温度会使表面活性剂析出聚集如同油珠附着在表面上，造成磷化膜发花不均匀.故实际需依所采用材料而定.

      在脱脂操作中，必须保证有足够的脱脂时间，常见的喷淋脱脂时间一般为3——5分钟，浸渍脱脂为5——10分钟.增加脱脂时间，即延长脱脂液与油污的接触时间，从而提高脱脂效果.油污越多，脱脂时间就需越长.在流水线作业中，往往不允许采用太长的时间，因此一般先用喷淋脱脂，再用浸渍脱脂.