钼能固溶于铁素体和奥氏体中"形成碳化物"使钢的等温转变曲线右移"因此"钼在钢中能提高基体的强度和硬度"增加淬透性，高铬铸铁耐磨衬板，特别是能提高钢的回火稳定性能"降低回火脆性"从而减轻或抵消其它元素对材质脆性的***作用，但钼是***"对衬板的成本影响很大，根据衬板结构及壁厚"钼的含量控制在0.3%-0.5%。
高铬铸铁的***和性能
1．铸态
***：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度：HR***8.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HR***9。
2
．热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，安庆耐磨衬板，硬度平均为HRC60.5，金相***为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
碳和铬
碳和铬的主要作用是保证铸铁中碳化物数量和形态。基体中的Cr还可以提高材料的淬透性。
2．镍其作用是增加高铬铸铁的淬透性，***奥氏体基体向珠光体的转变，促进马氏体基的形成。
3．钨其作用是细化晶粒，提高硬度，增加耐磨性。
4．稀土复合变质剂其作用是脱氧和去硫，从而***夹杂物在晶界的偏聚，改善晶界状况；另外，由于稀土元素偏聚、吸附在碳化物择优长大的方向上，消失模工艺耐磨衬板，使碳化物的生长受到***，从而使其变得均匀、孤立，而其他变质元素可以形成弥散分布的碳、氮化合物，按需定制耐磨衬板，阻止晶粒长大，从而细化晶粒。稀土复合变质剂的以上作用不仅改善材料的显微***，而且可使材料的性能特别是冲击韧性明显提高。本稀土复合变质剂的加入量取0.2-0.5%为宜。
耐磨衬板熔炼工艺
1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。
（2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。
高铬铸铁的***和性能
1．铸态
***：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度：HR***8.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HR***9。
2．热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为HRC60.5，金相***为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
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