敏捷制造策略的提出,工业机器人编程,为工业机器人的发展提供了新的机遇。敏捷制造的基本思想是企业能迅速将其***和装备重组, 快速响应市场变化生产出满足用户需求的个性化产品。敏捷制造要求企业底层的生产设备具有柔性和可动态重组的能力。机器人是一一种具有高度柔性
的自动化生产设备。如果我们站在更高的层次,将机器人视为- -种有感知、思维和行动的机器,那么敏捷生产设备就应当是新一-代机器人化的机器。这将为工业机器人的发展提出更高的要求。
工业机器人在上下料领域的应用
上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化,并采用了集成加工技术,适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等等。在国内,机械加工很多就是用专机或人工进行机床的上下料,这在以前或许还是很适合的,但现在科技日新月异,产品更新迭代更快,这种传统的模式就暴露了很多的问题。其一,专机面积大,维修不方便;其二,柔性不足,很难满足现在的产品结构调整;其三,人工劳动强度大会导致事故,而且人工上下料稳定性不够。因此上下料机器人横空出世,逐渐进入我们的视野。
自20世纪60年代中期开始,美国麻省理工学院、斯坦福大学、英国爱丁堡大学等陆续成立了机器人实验室。美国兴起研究第二代带传感器的、“有感觉”的机器人,浦东新工业机器人,并向人工智能进发。
20世纪70年代,随着计算机和人工智能技术的发展,六轴工业机器人,机器人进入了实用化时代。像日立公司推出的具有触觉、压力传感器,7轴交流电动机驱动的机器人;美国Milacron公司推出的计算机控制的机器人,工业机器人系统,由电液伺服驱动,可跟踪移动物体,用于装配和多功能作业;适用于装配作业的机器人还有像日本山梨大学发明的SCARA平面关节型机器人等。
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