高压水射流切割技术,纯水切割刀头厂,也称为水刀切割技术,淮南纯水切割刀头,是利用高压水射流(通常是200至400MPa)和磨料混合后以两倍于音速的速度(大于1000m/s)喷出,形成切割力来切割各种材料的切割技术。
水射流切割技术的优点在于不仅可以安全、地切割各种材料,还可以在切割过程中实现自动化控制,适用范围广,适用于多种金属和非金属材料,如铝、铜、钢、陶瓷、玻璃等。
高压水射流切割的原理是将高压水射流和磨料混合后,形成高速混合流体,通过数控切割平台或机器人控制系统实现自动控制,从而实现对材料的切割。在切割过程中,由于水射流的冲击力和磨料的破碎作用,可以将材料分离。
水刀砂有什么特点?纯水切割刀头
水刀砂拥有硬度大、成本低、无尘无污染等特点,纯水切割刀头多少钱,往水射流中混入水刀砂,形成磨料射流切割金属或其他材料,切割厚度有时超过150mm。通常使用粒度30-150目的二氧化硅、氧化铝或石榴石做磨料,其中80-100目的石榴石为常用。石榴石,化学名铝硅酸盐,为褐红色砂状均匀小颗粒,略带黑色杂质及少量浮尘。
下面小编给大家说说水刀砂的特点。
在喷水切割用途中,石榴石的结晶粒度可以满足其粒度要求,即0.06-1.0厘米。与金刚石砂轮和线锯相比,利用石榴石的喷水切割具有良好的三维适应性,且成本低、加工性能优良,基本无粉尘,也没有污染。
在磨料水射流切割中,由于磨料完成90%以上的切割工作,磨料微粒的性质与特点变为主要的因素了。常用的磨料是粒度为60-100目的石榴砂,磨料越硬喷嘴寿命越短,这也是为什么碳化硅、金刚石明明硬度更大却很少使用的原因。
1、水刀切割的精度怎么样?
水刀切割机的切割精度为+/-0.1mm。使用动态水切割机可提高切割精度,消除切割斜度。
2、水刀切割可以切割多大的厚度?
一般情况下,水刀可以切割0-50mm厚的任何材料(钢化玻璃除外。
3、水刀切割的磨料如何选择?
水刀切割常用的磨料是石榴石砂,的石榴石砂为红褐色,无粉尘杂志,颗粒边缘棱角分明。
4、水刀切割的切缝有多宽?
水刀切割的切缝大约比刀管直径大10%,一般在0.8mm-1.2mm。
5、水刀切割的压力是多少?
一般水刀切割设备的压力是400MPa(60000psi),若想进行快速的切割,建议使用切割压力,虽然这样会相应的增加少量的设备损耗,但相对效率的提高所带来的效益还是要高于维护成本。一般来说加砂切割的主要成本为人工成本、磨料成本和折旧成本水刀切割的切面斜度有多大。一般来说,如不采用动态切割系统,水刀切割的表面都会有一定的斜度,一般斜度会在3-5度。斜度大小与材料的厚度、切割速度有关,厚度越小,切割速度越慢,斜度就越小。
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