涂塑防腐钢管生产工艺：
内外涂塑钢管工艺是目前国内常用的防腐技术，它集钢材的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体，延长了钢管的使用寿命，具有防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性，可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。将高分子防腐粉末涂料，通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属管道的内外表面，经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。
内外涂塑钢管可防止水质的二次污染，对提高水质有明显的作用。
涂塑防腐钢管压力钢管管壁喷漆施工
（1）、喷漆施工程序：
人工清除管壁油污、焊渣毛刺→喷砂除锈Sa2.5级/Ra60-100μm→按图纸要求喷涂涂料→质量检查→验收
（2）、喷漆施工工艺要求：
喷漆施工，环境温度宜10-30℃，空气相对湿度不应大于85%，被涂基体金属表面温度应高于3℃以上，底材温度高于60℃时，不得进行涂装。
（3）、涂塑防腐钢管表面预处理：
1）、钢材表面涂装前，进行表面预处理。在预处理前，煤矿用内外涂塑防腐钢管，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。）表面处理采用机械喷丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级的要求。
2）钢管除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，或用吸尘器清除灰尘，涂装前如发现钢管表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。若不慎用手触及已清理好的表面，应立即用溶剂清洗钢管表面。
3）、经除锈后的钢材表面应尽快涂装，一般宜在4h内涂装，煤矿用双抗涂塑防腐钢管，晴天和较好天气条件下，时间也不超过12h。
（4）、喷涂油漆涂层
1）、涂装作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等污染。
2）、施涂前，晋城涂塑防腐钢管，应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。
3）、涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。
4）、配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀，经60-80目网筛过滤，后熟化30分钟，煤矿用涂塑防腐钢管，才能进行喷涂施工。
5）、对于边、角、焊缝、切痕等部位，在涂刷之前，应先人工涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。
6）、在30℃以上气温施工时，为防止油漆固化过快，可加入5%左右的稀释剂对涂料进行稀释。
7）、喷涂底漆及面漆时，应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度，控制每道油漆湿膜厚度。
8）、喷涂后的钢管应小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的***影响。
涂塑防腐钢管简介：
消防涂塑钢管，以直缝钢管或无缝钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。
采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高产品。
消防涂塑钢管管道接口：
丝扣连接适用于：DN15-DN100
沟槽连接适用于：DN65-DN400;
双金属焊接连接适用于：DN100-DN800
法兰连接适用于：适用任意口径；
焊接连接适用于：适用任意口径。
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