J135（CJ、CCJ）变截面复合折叶桨式搅拌器
轴流型，主桨叶前段设有与主桨叶倾斜方向相反的两片小桨，能强制改变主桨前端部的流向。叶端有较强的混合涡流，立式搅拌器，一般在过渡流区工作。适用于中等粘度物料的混合、分散、悬浮、气体吸收、传热操作。叶轮前段有较强的涡流，搅拌器，混合效果更好。
140（GJ、GCJ）变截面复合折叶桨式搅拌器
轴流型，桨叶端部径向有封闭的复合型小桨，在高速运转下叶端能产生交叉的垂直分流，有非常好的混合效果，一般在湍流区工作。适用于低粘度物料的混合、分散、气体吸收、悬浮、传热操作。
J640（WY、WCY、WDY)六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器、J645六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器
径流型，弧形弯曲的桨叶，并有较大的后退角，排出量大，功耗低，桨叶不易磨损。J640六片弯也圆盘涡轮式搅拌器在配有挡板的条件下特别适用于固体悬浮。J645六片弯也圆盘涡轮式搅拌器在弧形弯曲的桨叶上带有排液孔。高速搅拌时功耗低，又能产生较大的剪切力，非常适用于分散、乳化等操作。
适用作于高粘度和超高粘度流体的叶轮包含螺旋叶轮、螺杆式、锚式、框架式、螺旋桨式等，一点流体粘度随反应而变化，从而因此需要适用作于各类粘度的叶轮，如叶轮，目前地址>技术支持>常用搅拌器的类型和选择搅拌装置的研发和选择与搅拌操作的目的紧密结合，搅拌器厂家，不一样的搅拌过程需要通过不一样的搅拌装置来实现，在设计定制和选择时，首先应依照搅拌操作过程的目的和要求确定搅拌器类型、电机效率和搅拌速度，之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤以下，1.依照工艺条件、搅拌目的和要求，搅拌器加工，选择搅拌器的类型，选择搅拌器的类型时，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌进程中发生的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系。
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